[实用新型]一种玻璃纤维布表面毛羽集尘收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集尘收集装置，尤其涉及一种玻璃纤维布表面毛羽集尘收集装置。

背景技术

玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，因其抗腐蚀性、耐热性、绝缘性非常好，且机械性程度高，广泛使用于石油化工、建筑、热电厂、航空、造船、防腐保温管道包覆等领域。

玻璃纤维布由玻璃纤维纱纺织而成。首先用玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝形成玻璃纤维纱，并绕成玻璃纤维纱卷以便后续储运，玻璃纤维纱在经过整经机和整纬机的加工后，被传入涂覆机进行纺织并形成玻璃纤维布。

在现有的玻璃纤维布生产中，玻璃纤维布经过多种处理后，表面会存有毛羽灰尘，这些毛羽灰尘会影响到玻璃纤维布后续的加工和产品的品质，必须尽可能的清除，现有技术中一般采用布袋除尘器清除玻璃纤维布上的毛羽灰尘，但该方式存在着以下不足：毛羽杂质清除不够彻底，影响到后续的加工和产品的品质，又因为玻璃纤维布表面的毛羽灰尘较大，易造成除尘布袋堵塞，从而影响除尘的效果，还需经常更换除尘布袋，而更换除尘布袋费时费力。

为了使玻璃纤维布的表面毛羽灰尘清除得干净彻底，亟需开发一种能够彻底清除玻璃纤维布表面毛羽灰尘、操作简单、不易造成除尘布袋堵塞的装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的玻璃纤维布的除尘方式中表面毛羽杂质清除不彻底、除尘布袋易堵塞、需经常更换除尘布袋的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维布表面的毛羽灰尘清除干净彻底、不易造成除尘布袋堵塞、不用经常更换除尘布袋的玻璃纤维布表面毛羽集尘收集装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃纤维布表面毛羽集尘收集装置，包括有牵引辊Ⅰ、吸尘装置Ⅰ、气管Ⅰ、牵引辊Ⅱ、吸尘装置Ⅱ、气管Ⅱ、集尘箱、过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、过滤网Ⅲ、气管Ⅲ、气泵、气管Ⅳ和除尘布袋；牵引辊Ⅰ、吸尘装置Ⅰ、牵引辊Ⅱ和吸尘装置Ⅱ均安装在机架上，牵引辊Ⅰ位于牵引辊Ⅱ下方，吸尘装置Ⅰ位于牵引辊Ⅰ下方，吸尘装置Ⅱ位于牵引辊Ⅱ上方，吸尘装置Ⅰ通过气管Ⅰ与集尘箱连接，吸尘装置Ⅱ通过气管Ⅱ与集尘箱连接，集尘箱内从上到下依次设置有过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ，集尘箱通过气管Ⅲ与气泵连接，气泵通过气管Ⅳ与除尘布袋连接。

优选地，吸尘装置Ⅰ和吸尘装置Ⅱ为内圆弧上开有吸尘孔的圆弧吸尘管。

优选地，过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ为波浪形。

优选地，过滤网Ⅰ材质为尼龙，过滤网Ⅱ材质为化纤纤维，过滤网Ⅲ材质为聚丙烯。

工作原理：当要对玻璃纤维布表面进行除尘时，开启气泵，使玻璃纤维布绕过牵引辊Ⅰ与牵引辊Ⅱ不断运动，位于牵引辊Ⅰ下方的吸尘装置Ⅰ通过吸尘孔对玻璃纤维布一侧的毛羽灰尘进行吸附，从而清除玻璃纤维布该侧的毛羽灰尘，位于牵引辊Ⅱ上方的吸尘装置Ⅱ通过吸尘孔对玻璃纤维布另一侧的毛羽灰尘进行吸附，从而清除玻璃纤维布该侧的毛羽灰尘，吸尘装置Ⅰ与吸尘装置Ⅱ吸收的毛羽灰尘分别通过气管Ⅰ与气管Ⅱ进入集尘箱，在集尘箱内的过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ对毛羽灰尘进行层层过滤，过滤后的气体进入气管Ⅲ并在气泵的作用下沿气管Ⅳ进入除尘布袋，除尘布袋对气体再次进行过滤，从而过滤掉气体中剩余的微小毛羽灰尘，排放出符合环保部门标准的空气。当过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ上的毛羽灰尘集满后，先从集尘箱内取出过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ，再进行清洁，清洁完成后把过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ重新放入集尘箱对应位置即可，操作简单，成本较低，因为过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ把气体中较大的毛羽灰尘过滤掉了，所以只有少量较小的毛羽灰尘进入了除尘布袋，所以除尘布袋不易堵塞，也不用经常更换。

因为吸尘装置Ⅰ和吸尘装置Ⅱ为内圆弧上开有吸尘孔的圆弧吸尘管，所以圆弧吸尘管可以契合牵引辊Ⅰ与牵引辊Ⅱ外侧的布面进行毛羽灰尘的清理，使玻璃纤维布表面毛羽灰尘可以清除得干净彻底。

因为过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ为波浪形，所以可以增大过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ和过滤网Ⅲ与气体接触面积，使装置在增大通气量的同时减少集尘箱的清洁次数，从而提高生产效率。