[实用新型]一种夹芯板生产上料辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹芯板生产技术领域，尤其涉及一种夹芯板生产上料辅助设备。

背景技术

夹芯板，由两层成型金属面板和熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效，填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结，现有的夹芯板生产过程中，大多直接在两层成型金属面板之间发泡成型，再进行压缩，发泡时间长，而且发泡不均匀，对于先发泡成型，在进行压合的夹芯板，需要人工手动安装，工作效率低，为此我们提出一种夹芯板生产上料辅助设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹芯板生产上料辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹芯板生产上料辅助设备，包括底座，所述底座上固定有传送装置和第一支架，传送装置通过固定架安装在底座上，第一支架上转动连接有两个装料辊，两个装料辊分别位于传送装置的上下两端，装料辊上缠绕有金属板，传送装置的一侧设有第三支架，第三支架的截面为U形，第三支架上转动连接有两个主动辊和两个从动辊，主动辊和从动辊位于同一直线上，两个主动辊位于两个从动辊之间，第三支架的一侧通过螺钉固定有电动机，电动机的输出轴连接有主动辊的 转轴，主动辊与从动辊之间和两个主动辊之间均设有活动框架，活动框架焊接在第三支架上，活动框架上转动连接有限位柱，所述第三支架远离底座的一侧设有导料块，导料块固定在底座上，导料块上开有泡沫板进料孔和两个金属板进料孔，金属板进料孔分别位于泡沫板进料孔的上下两侧，所述金属板进料孔的一端位于主动辊和从动辊之间，泡沫板进料孔位与两个主动辊之间，所述底座上设有第二支架，第二支架位于导料块的一侧，第二支架上转动连接有两个压料辊。

优选的，所述金属板进料孔在导料块上倾斜设置，两个金属板进料孔相互对称，泡沫板进料孔在导料块上水平设置，泡沫板进料孔和金属板进料孔的一端相互连接。

优选的，位于上方的主动辊和从动辊的距离和位于下方的主动辊和从动辊的距离相等。

优选的，所述压料辊分别位于两个金属板进料孔的上下两端。

优选的，所述传送装置包括传送带、两个转辊和驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转辊，两个转辊之间连接有传送带。

优选的，所述传送带的上表面与位于下方主动辊的上表面位于同一直线上。

本实用新型的有益效果：通过传送装置和主动辊的设置，能够对泡沫板进行传送；通过主动辊、从动辊、第一支架、第三支架和装料辊的设置，能够对金属板进行拉伸、传送；通过第三支架、主动辊、从动辊、导料块、金属进料孔和泡沫板进料孔，能够在金属板和泡沫板传送的同时，使其贴合在一块，方便下一步的安装，本装置结构简 单，不需要人工手动上料，上料速度快，方便下一步压装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹芯板生产上料辅助设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种夹芯板生产上料辅助设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种夹芯板生产上料辅助设备的导料块的结构示意图。

图中：1底座、2第一支架、3装料辊、4传送装置、5主动辊、6从动辊、7金属板进料孔、8泡沫板进料孔、9压料辊、10第二支架、11导料块、12第三支架、13电动机、14固定框架、15限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。