[实用新型]制硫磺水分散粒剂的一体式挤压筛选装置

说明书

【技术领域】

本实用新型专利涉及农药制造领域，尤其是制硫磺水分散粒剂的一体式挤压筛选装置。

【背景技术】

目前，制水分散粒剂的装置中的占地面积较大，挤压、筛选速度慢，降低了工作效率，为此有必要设计一种占地面积小，工作效率较高的水分散粒剂的挤压筛选装置。

【发明内容】

为了解决上述问题，本实用新型提出制硫磺水分散粒剂的一体式挤压筛选装置，包括壳体、动力装置、挤压装置、筛选装置、切割装置、输送装置和风机，所述的动力装置包括电机、动力轴、连轴器、从动轴、轴套和主动轴，所述的挤压装置包括液压泵、进气管、推动杆、压板和筛板，所述的筛选装置为储料盘，所述的储料盘上设有下料口，所述的切割装置分为刀座、切割刀，所述的输送装置分为漏斗、挡板和输送带。

作为优选，所述的壳体上设置有进料端，所述的壳体内设置有储料端，所述的风机分为第一风机和第二风机，所述的风机一高一低的设置在壳体两侧。

作为优选，所述的气管连接在液压泵上，所述的推动杆设置的液压泵中间与压板相连接，所述推动杆可伸缩带动压板完成下压和上升工作。

作为优选，所述的筛板上还设置有下料口，所述的切割刀设置在刀座上，所述的刀座与主动轴上连接在一起，所述的切割刀可以更换。

作为优选，所述的挡板上还连接有气泵。

本实用新型，工作原理简单，效率高；降低了生产成本，提高了生产效益；通过将挤压和筛选装置设置在一个壳体中，缩小了占地范围，通过利用挤压装置，使物料快速挤压成形、通过利用筛选装置，提高了物料的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的筛板结构示意图；

图3为本实用新型的储料盘结构示意图；

图中标示：1、壳体、101进料端、102储料端、103筛板、1031走料孔、2电机、3动力轴、4连轴器、5从动轴、6轴套、7主动轴、8刀座、9切割刀、10风机、11、储料盘、1101下料口、12漏斗、1201挡板、13气缸、14传送带、15液压泵、16、进气管、17推动杆、18压板。

具体实施方式

参阅图1至3，本实用新型提出制硫磺水分散粒剂的一体式挤压筛选装置，包括壳体1、动力装置、挤压装置、筛选装置、切割装置、输送装置和风机10，所述的动力装置包括电机2、动力轴3、连轴器4、从动轴5、轴套6和主动轴7，所述的挤压装置包括液压泵15、进气管16、推动杆17、压板18和筛板103，所述的筛选装置为储料 盘11，所述的储料盘11上设有下料口1101，所述的切割装置分为刀座8、切割刀9，所述的输送装置分为漏斗12、挡板1201和输送带14。

作为优选，所述的壳体1上设置有进料端101，所述的壳体1内设置有储料端102，所述的风机10分为第一风机第二风机，所述的风机10一高一低的设置在壳体1两侧。

作为优选，所述的进气管16连接在液压泵15上，所述的推动杆17设置的液压泵15中间与压板18相连接，所述推动杆17可伸缩带动压板18完成下压和上升工作。

作为优选，所述的筛板103上还设置有走料口1031，所述的切割刀9设置在刀座8上，所述的刀座8与主动轴7上连接在一起，所述的切割刀9可以更换。

作为优选，所述的挡板1201上还连接有气泵13。

本实用新型工作过程，气动电机2，电机带动动力轴3旋转，动力轴3带动从动轴5工作，同时带动主动轴7旋转，主动轴7带动刀座8旋转；当药料从进料端101进入储料端102时，液压泵15工作，液压泵15中的推动杆17推动压板18下压，药料经过下压快速的从筛板103上的走料口1031中形成条状流经切割装置，由于刀座8是块旋转的，所以经过切割刀9切割后的药料快速甩在储料盘11上，经过两台风机10的快速风干后，气缸将挡板1201收起，颗粒在下料口11001中流进漏斗12落在传送带14上被输入下一生产流程。

本实用新型，工作原理简单，效率高；降低了生产成本，提高了 生产效益；通过将挤压和筛选装置设置在一个壳体中，缩小了占地范围，通过利用挤压装置，使物料快速挤压成形、通过利用筛选装置，提高了物料的筛选效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。