[实用新型]一种L‑丙氨酸溶解脱色罐投料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于L-丙氨酸生产技术领域，具体为一种L-丙氨酸溶解脱色罐投料装置。

背景技术

L-丙氨酸精制，需经过粗结晶得到粗晶体后，经溶解脱色去杂质，再次浓缩结晶得到精制的L-丙氨酸，因此，在粗结晶结束后，需要粗晶体从离心机中转移到溶解脱色罐进行脱色，现有技术中，通常是采用包装袋进行转移，工人劳动量大，且包装袋中会有产品残留，造成收率损失，包装袋重复利用，容易染菌。

如何改善现有溶解脱色罐投料装置，是本实用新型需要解决的问题。

发明内容

本实用新型就是针对上述存在的缺陷而提供一种L-丙氨酸溶解脱色罐投料装置。通过可移动的投料车将料斗在离心机出料口与可旋转支架间进行转移，可旋转支架通过吊绳将料斗旋转至溶解脱色罐上方，将L-丙氨酸粗结晶投入溶解脱色罐进行溶解脱色除去杂质，投料后，随时用溶解脱色罐上方的喷淋头对料斗进行冲洗，使用方便，减少工人劳动量，不会造成转移过程中的产品损耗，料斗内不易残留产品，安全卫生，不易染菌。

本实用新型的一种L-丙氨酸溶解脱色罐投料装置技术方案为，包括料斗、可移动的投料车和可旋转机架，其中，料斗外侧壁上沿固定设置有拉绳，可旋转机架包括固定于地面上的底座、设置于底座上的支撑柱和设置于支撑柱顶部且垂直于支撑柱的悬臂，悬臂游离端设置有升降装置，升降装置上设置有末端带挂钩的吊绳；可旋转机架一侧设置有溶解脱色罐，当可旋转机架的悬臂旋转到溶解脱色罐一侧时，吊绳位于溶解脱色罐正上方。

支撑柱与悬臂为一体化结构，支撑柱可旋转安装在底座上。

支撑柱固定安装在底座内，悬臂安装于支撑柱顶端且绕支撑柱旋转设置。

料斗上方开口，料斗下方设置有可开合的底部。

溶解脱色罐上方设置有与水管连接的喷淋头。

所述料斗为不锈钢料斗。

本实用新型的有益效果为：通过可移动的投料车将料斗在离心机出料口与可旋转支架间进行转移，可旋转支架通过吊绳将料斗旋转至溶解脱色罐上方，将L-丙氨酸粗结晶投入溶解脱色罐进行溶解脱色除去杂质，投料后，随时用溶解脱色罐上方的喷淋头对料斗进行冲洗，使用方便，减少工人劳动量，不会造成转移过程中的产品损耗，料斗内不易残留产品，安全卫生，不易染菌。

附图说明：

图1所示为本实用新型的基本结构示意图。

图中，1.离心机，2.料斗，3.可移动的投料车，4.吊绳，5.升降装置，6.悬臂，7.支撑柱，8.水管，9.喷淋头，10.溶解脱色罐，11.拉绳，12.底座。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。

实施例1

本实用新型的一种L-丙氨酸溶解脱色罐投料装置，包括料斗2、可移动的投料车3和可旋转机架，其中，料斗2外侧壁上沿固定设置有拉绳11，可旋转机架包括固定于地面上的底座12、设置于底座12上的支撑柱7和设置于支撑柱7顶部且垂直于支撑柱7的悬臂6，悬臂6游离端设置有升降装置5，升降装置5上设置有末端带挂钩的吊绳4；可旋转机架一侧设置有溶解脱色罐10，当可旋转机架的悬臂6旋转到溶解脱色罐10一侧时，吊绳4位于溶解脱色罐10正上方。

可移动的投料车3上设置有可固定料斗2的卡槽。

支撑柱7与悬臂6为一体化结构，支撑柱7可旋转安装在底座12上。

料斗2上方开口，料斗2下方设置有可开合的底部。

溶解脱色罐10上方设置有与水管8连接的喷淋头9。

所述料斗2为不锈钢料斗2。

通过可移动的投料车3将料斗2在离心机1出料口与可旋转支架间进行转移，可旋转支架通过吊绳4将料斗2旋转至溶解脱色罐10上方，将L-丙氨酸粗结晶投入溶解脱色罐10进行溶解脱色除去杂质，投料后，随时用溶解脱色罐10上方的喷淋头9对料斗2进行冲洗，使用方便，减少工人劳动量，不会造成转移过程中的产品损耗，料斗2内不易残留产品，安全卫生，不易染菌。

实施例2

本实用新型的一种L-丙氨酸溶解脱色罐投料装置，包括料斗2、可移动的投料车3和可旋转机架，其中，料斗2外侧壁上沿固定设置有拉绳11，可旋转机架包括固定于地面上的底座12、设置于底座12上的支撑柱7和设置于支撑柱7顶部且垂直于支撑柱7的悬臂6，悬臂6游离端设置有升降装置5，升降装置5上设置有末端带挂钩的吊绳4；可旋转机架一侧设置有溶解脱色罐10，当可旋转机架的悬臂6旋转到溶解脱色罐10一侧时，吊绳4位于溶解脱色罐10正上方。