[实用新型]一种CFB中心筒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽冷分离器CFB锅炉技术领域，具体为一种CFB中心筒结构。

背景技术

循环流化床锅炉的高温旋风汽冷分离器中心筒，俗称烟气出气筒，由厚度8-10mm耐热钢板圈制而成，也有用厚度16mm铸钢铸造而成的。中心筒处在恶劣的烟灰环境当中，烟气温度高，在800-1000℃；烟气速度高，在35-45m/s范围内；灰浓度高，烟气往往携带3-5Kg/m3高浓度的灰通过中心筒，因此中心筒处在高温、高烟速、高灰浓度的环境中，非常易损坏。一般情况下，中心筒使用3-5年后需要更换新的中心筒。以往老式中心筒更换是一件非常麻烦的工作，电厂检修人员往往先要在汽冷分离器内搭脚手架，然后切割中心筒成几小块，再从人孔门送出锅炉外；新的中心筒在制造厂分成几小块运到现场，再从人孔门送入分离器进行组装，这种中心筒的拆除与更换，费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种CFB中心筒结构，其能够实现中心筒易拆除，更换方便。

其技术方案是这样的：一种CFB中心筒结构，其包括汽冷分离器和设置于所述汽冷分离器的筒体内的中心筒，其特征在于，所述汽冷分离器的出口烟道上设置有尺寸不小于所述中心筒的专用门，所述专用门用于所述中心筒的送入和送出，所述中心筒侧部通过支座结构支撑于汽冷分离器的筒体顶棚管上，所述支座结构包括安装于所述中心筒侧部的支撑块和安装于所述筒体顶棚管上的支撑板。

其进一步特征在于，所述支撑块上开有腰型孔，所述腰型孔内设置有连接所述支撑板和支撑块的螺栓机构，所述中心筒外周面与所述汽冷分离器的筒体内壁之间留有热膨胀间隙；

所述支撑块上方安装有托架，所述托架上设置有限位所述中心筒的耐火浇注料；

所述汽冷分离器外部安装有密封金属罩；

所述专用门的内腔内填充有耐火和保温材料；

所述螺栓机构包括耐热螺栓、耐热螺母和垫圈。

采用本实用新型的结构后，中心筒支撑于汽冷分离器的筒体顶棚管上，当需要拆卸更换时，将中心筒整体向上移位到分离器出口烟道中并从专用门移出锅炉外，然后再将新的中心筒从专用门送入汽冷分离器出口烟道中并就位至汽冷分离器筒体内复位即可，能够实现了中心筒易拆除，更换方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中I处放大示意图；

图3为中心筒结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2和图3所示，一种CFB中心筒结构，其包括汽冷分离器和设置于汽冷分离器的筒体内的中心筒1，汽冷分离器的出口烟道上设置有尺寸大于或等于中心筒1的专用门，专用门用于中心筒1的送入和送出，中心筒1侧部通过支座结构支撑于汽冷分离器的筒体顶棚管2上，支座结构包括安装于中心筒1侧部的支撑块3和安装于筒体顶棚管上2的支撑板4，支撑块3上开有腰型孔，腰型孔内设置有连接支撑板4和支撑块3的螺栓机构5，中心筒1外周面与汽冷分离器的筒体6内壁之间留有热膨胀间隙，热膨胀间隙和腰型孔的设置，保证了中心筒1圆周方向的膨胀，使其能够正常工作，支撑块3上方安装有托架7，托架7上设置有限位中心筒的耐火浇注料8，当需要拆卸更换时，只需要将中心筒上方的耐火浇注料拆除，再折除托架，就可将中心筒移出。汽冷分离器外部安装有密封金属罩9，可以有效防止烟气从膨胀间隙中短路；专用门的内腔内填充有耐火和保温材料，保证了密封保温性；螺栓机构包括耐热螺栓、耐热螺母和垫圈，延长使用寿命；中心筒侧部还安装有加强板10，加强了整体强度。图中11位加强筋。