[实用新型]一种笔记本配件塑胶成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨具技术领域，具体为一种笔记本配件塑胶成型模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着科学技术的不断发展进步，塑料成型制品被广泛应用于现代化的商品中。

现有的塑胶成型模具在成型生产过程中，由于模具材料的硬度不高，耐磨性也不高，模腔面经常会被碰伤、压伤，模具的损坏率较高，需要经常修模，使用寿命短，并且模腔面抗粘结性差，不容易脱模，不能满足人们日益增长的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本配件塑胶成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本配件塑胶成型模具，包括上模具、下模具和型腔，所述上模具的内部均匀埋设有电热丝，且每根电热丝皆通过上模具内部边缘处埋设的电流导板相互并联，且电流导板通过导线与上模具一侧设有的接线端电连接，所述上模具顶部的中间位置处设有注塑口，注塑口与上模具内部设有的储料槽相连通，且储料槽的内部均匀设有分料板，所述分料板的一端位于注塑口的底端，分料板的另一端延伸至上模具内部均匀设有的流道的入口位置，且每个流道皆和上模具与下模具组合形成的型腔相连通，且上模具与下模具形成型腔的侧壁上皆设有 DLC涂层，所述下模具的外侧壁上均匀设有散热鳍片，且下模具内部底端的中间位置处设有电动顶杆。

优选的，所述型腔的两侧下模具上固定有限位柱，且上模具的底部对应限位柱的位置开设有与限位柱相匹配的凹槽。

优选的，所述下模具一面的顶部设有卡槽，且卡槽的中心位置设有锁紧凸起。

优选的，所述上模具对应下模具一面的底部设有容纳腔，容纳腔的内部滑动安装有限位块，且限位块上开设有与锁紧凸起相匹配的通孔。

优选的，所述上模具的顶部设有通气孔，且通气孔与储料槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该笔记本配件塑胶成型模具，通过在储料槽的内部均匀设有分料板，将经注塑口注入的塑胶原料通过分料板分流后通过不同的流道注入型腔内，有效的保证了注塑的均匀性，从而保证产品质量，通过上模具内埋设的电热丝，能够在塑胶注塑过程中保证塑胶原料温度，从而有效的保证塑胶原料流动性，提高注塑效率，同时，由于上模具与下模具形成型腔的侧壁上皆设有DLC涂层，DLC类似于金刚石又具有良好的摩擦学特性，使上模具与下模具的表面硬度高，耐磨，表面光洁，摩擦系数低，且具有较好的耐蚀性和抗粘结性，同时，在下模具的外侧壁上均匀设置散热鳍片，增加模具与空气的接触面积，提高磨具的散热效果，从而有效的缩短配件冷却成型时间，本实用新型下模具内部底端设有的电动顶杆，使得冷却成型后的配件容易脱模，使得模具不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-通孔；2-容纳腔；3-注塑口；4-限位块；5-接线端；6-卡槽； 7-散热鳍片；8-下模具；9-锁紧凸起；10-上模具；11-储料槽；12-流道；13- 分料板；14-电热丝；15-电流导板；16-凹槽；17-限位柱；18-型腔；19-电动顶杆；20-DLC涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。