[实用新型]沥青混合料击实试验专用游标卡尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种游标卡尺，特别是一种沥青混合料击实试验专用游标卡尺。

背景技术

沥青混合料采用击实法成型试件时，试件击实结束后要测量试件高度以评定试件是否作废，并据此调整下一个试件的混合料质量。目前的方法是用普通游标卡尺先量取试模9的高度，再分别量取试件8离试模9上口和下口的高度后，计算试件8的高度(试件高度H＝试模高度h1-试件离试模上口高度h2-试件离试模下口高度h3)，试模、试件的结构见图1。用这种方法计算一个点的高度就需要用游标卡尺测量三次，时间较长，过程较麻烦，同时根据累积误差理论，由三次测量结果计算得出的结果误差也较大。而沥青混合料的圆柱件试件仅计算一个点的高度通常不具有代表性，一般需要计算四个点高度来判断试件的真实高度。可见，采用普通游标卡尺测量试件高度存在测量次数多，时间长、误差大的问题。

实用新型内容

为了解决现有沥青混合料试件测量方法中测量次数多、时间长、误差大的问题，本实用新型提供一种新的测量工具，一个点仅需测量一次，不用计算就可直接得到准确的试件高度。节省试验时间，提高工作效率，同时减少测量结果的误差。

本实用新型采用的技术方案是：

一种沥青混合料击实试验专用游标卡尺，包括主尺、游标和两个下量爪，所述主尺上设有可沿主尺滑动的游标，主尺及游标上分别设有刻度，分别在靠近主尺和游标零刻度线的一端设左下量爪和右下量爪；分别在左下量爪和右下量爪上相对设置左校正块和右校正块，当左校正块和右校正块紧密接触时，游标零刻度线与主尺零刻度线重合。

进一步的，所述左校正块和右校正块的形状为圆柱体、长方体、正方体或多棱柱体，圆柱体、长方体、正方体或多棱柱体以一个底面与下量爪相接。

进一步的，所述左校正块和右校正块的径向长度为1-2cm，如圆柱体的直径为1-2cm，长方体、正方体、多棱柱体底面外接圆直径为1-2cm。径向长度过大不适于对试件的多点测量；径向长度过小则易使校正块插进加热后变软的沥青混合料，影响测量结果的准确性。

进一步的，左校正块和右校正块相接触的面的大小形状一致，并在相接触时完全重合，这样可使左校正块和右校正块接触更贴合、更紧密，从而使测量结果更精确。

进一步的，左校正块和右校正块的高度一致，由于理论上试件距试模上、下口高度相差不应太大，因此，左校正块和右校正块的高度一致时更利于对试件的直接测量。

进一步的，左校正块和右校正块的高度为1.5-2.5cm，与试件、试模的尺寸匹配。

进一步的，左校正块和右校正块与主尺之间的距离为1.5-3cm，与试件、试模的尺寸匹配。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过左、右两个校正块分别直接与试件的上、下表面接触，不需分别测量试件离试模上口和下口的高度，也就不需要计算直接就能得出结果，因此能够节省试验时间，提高工作效率，同时减少了测量次数也就减少了测量误差。

附图说明

图1试件、试模结构示意图；

图2游标卡尺主尺刻度为0.00cm时的结构示意图；

图3游标卡尺主尺刻度为1.00cm时的结构示意图；

图4游标卡尺测量试件的工作状态示意图；

图1-4中：1-主尺；2-左下量爪；3-左校正块；4-右校正块；5-右下量爪；6-游标；7-紧固螺丝；8-试件；9-试模；H-试件高度；h1-试模高度；h2-试件离试模上口高度；h3-试件离试模下口高度。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图2、3所示的沥青混合料击实试验专用游标卡尺，包括主尺1、游标6和两个下量爪，主尺1上设有可沿主尺1滑动的游标6，主尺1及游标6上分别设有刻度，分别在靠近主尺1和游标6零刻度线的一端设左下量爪2和右下量爪5。分别在左下量爪2和右下量爪5上相对设置左校正块3和右校正块4，左校正块3和右校正块4与主尺1之间的距离为2cm，当左校正块3和右校正块4紧密接触时，游标6零刻度线与主尺1零刻度线重合。

左校正块3和右校正块4的形状均为圆柱体，左校正块3和右校正块4分别以一个底面与左下量爪2和右下量爪5连接。左校正块3和右校正块4的底面直径为1cm，高度为2cm，当左校正块3和右校正块4紧密接触时，左校正块3的底面和右校正块4的底面完全重合。