[实用新型]一种多线切割机的切割机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，更具体地说，它涉及一种多线切割机的切割机构。

背景技术

目前，多线切割机多用于太阳能电池的多晶硅锭、单晶硅锭、以及稀土磁铁块的切割。然而，在利用多线切割机进行切割时，存在易产生线弓的问题，特别是在切割稀土磁铁时，由于被切割材料的硬度过高，切割过程存在线弓过大的问题，而线弓过大除了影响切割效率之外，还会引起金属线震动过大，并影响产品表面质量及加工精度，此外，每次机床切割程序运行完毕后要移动工作台面来消除线弓，而在这一过程中很容易造成金属线断裂的问题。

目前，公开号为CN102729348A中公开了一种多线切割机，该多线切割机包括机架、金属线以及两平行设置在机架上的线辊，线辊表面设置有多个环形线槽，金属线设置在环形线槽内，并先后绕过两个线辊绷紧，所述两个线辊之间设置有用于支撑金属线的辅助支撑辊，所述辅助支撑辊将切割区分成两个子切割区。该种切割机通过使用辅助支承辊，将切割区分成两个子切割区，每个子切割区独立地切割一个工件，相对于整个切割区而言，子切割区的跨度较小，能够大大减小金属线的线弓高度，进而减小工件切透的距离，缩短切割时间。

但该种多线切割机仍有不足之处，当切割完成，取出工件后，金属线的线弓仍然存在，需要移动工作台来消除线弓，然而在这一过程中容易造成金属线断裂的可能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种多线切割机的切割机构，通过气弹簧的添加，实现了线弓的自动消除，减小了金属线断裂的可能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多线切割机的切割机构，包括机架、转动连接机架上的两个平行设置的线辊和环绕过两个线辊用于切割晶硅绷紧的金属线，所述机架上设置有支架，所述支架上沿平行于线辊轴心的方向转动连接有用于张紧金属线的辅助支撑辊，还包括用于驱动辅助支撑辊上下滑移的气弹簧，所述气弹簧一端固定连接在机架上，另一端固定连接在支架上。

通过采用上述技术方案，当工件待加工时，工件逐渐向金属线的另一侧缓慢移动，气弹簧受压形变，辅助支撑辊向下移动，金属线产生线弓，金属线对工件切割，当工件切割完成，取出工件后，气弹簧所受的压力消失，气弹簧恢复弹性形变，辅助支撑辊向上弹起，继续抵接在金属线的下方，自动消除了线弓，减小了金属线断裂的可能。

本实用新型进一步设置为：所述机架上靠近两个线辊的一端均设有一个辅助支撑辊。

通过采用上述技术方案，两个辅助支撑辊能够抵接在工件的两侧，对工件两侧的的金属线同时限位，再次减小了切割区域，使得金属线的线弓高度减小。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有截面为直角三角形的固定块，所述支架沿固定块的斜面方向滑移连接在固定块上，所述气弹簧沿固定块的斜面方向倾斜设置在固定块上，所述气弹簧通过固定块固定连接在机架上，左右两个固定块的斜面呈倒八字状。

通过采用上述技术方案，使得在辅助支撑辊向下移动的同时，能够向内滑动，再次减小了切割区域，使得金属线的线弓高度减小，同时支架能够抵接在固定块上，沿固定块的斜面滑动，使得辅助支撑辊上下滑动时更加稳定，减小了辅助支撑辊上下滑动时晃动的可能。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设置有沿其斜面方向滑动的滑动块，所述支架上下滑移连接在滑动块远离固定块的一侧。

通过采用上述技术方案，上下滑移滑动块，辅助支撑辊位置发生改变，抵接在金属线的张紧力发生改变，切割时的弓高也发生改变，便于操作员手动调节金属线切割工件时，金属线的线弓高度。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块和支架之间螺纹连接有用于调节其间距的螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，直接转动螺纹杆即可实现滑动块与固定块直接的位置的改变，无需再将滑动块从固定块上卸下调节间距，便于滑动块和支架之间间距的调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近支架的一侧固定连接有平行于螺纹杆的限位杆，所述限位杆远离固定块的一端套设在支架内。

通过采用上述技术方案，减小了转动调节杆转动时，支架相对转动的可能。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上固定连接有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。

通过采用上述技术方案，使得滑动块能够在滑动槽内滑动，减小了滑动块滑动时滑动的可能。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的内壁上开设有卡槽，所述滑动块上固定连接有卡接在卡槽内的卡块。