[实用新型]一种模具打磨刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具打磨机械，特别涉及一种模具打磨刀头。

背景技术

模具在切割成型后，需要使用特定的刀头对切割后的模具进行打磨处理。

如图3所示，现有的模具打磨刀头1一般都为一体成型设置，打磨块2都位于刀头整体的一侧面上，刀头整体转动，打磨块一起对模具进行打磨。

但上述现有技术在模具打磨过程中，如若刀头的其中一个打磨块发生崩坏，则刀头整体就会被报废，材料浪费严重无形中增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具打磨刀头，打磨块和刀头基座分体设置，打磨块通过固定块固定在刀头基座上，固定座又通过螺钉螺纹连接在刀头基座上，则固定块和打磨块皆可进行拆卸更换，在打磨块损坏时可以进行单个更换，节省了材料同时节省了成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具打磨刀头，包括刀头基座和打磨块，所述刀头基座下端周向设有若干竖直的固定槽，所述打磨块位于所述固定槽内竖直向下，且所述固定槽内设有固定装置，所述固定装置将所述打磨块固定在所述固定槽内。

通过采用上述方案，在刀头基座上设置竖直的固定槽，将打磨块通过固定装置固定在固定槽的下端竖直向下，则刀头基座和打磨块为分体设置，通过控制固定装置可以对打磨块进行拆卸，从而在单个打磨块损坏时，可以对损坏的打磨块进行单独更换，达到了节省材料降低成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括固定块二和螺钉，所述螺钉贯穿所述固定块二且穿射所述固定块二一端螺纹连接于所述刀头基座，所述螺钉抵接于所述固定块，所述固定块二右侧面抵接于所述打磨块将所述打磨块压紧在所述固定槽的侧壁上，所述固定块二的左侧面抵接于所述固定槽的侧壁。

通过采用上述方案，将固定装置设置为螺钉和固定块二，螺钉贯穿固定块二且螺纹连接于刀头基座，从而螺钉将固定块二固定在固定槽内，固定块二则将打磨块固定在固定槽内，通过螺钉固定固定块二，便于拆卸安装固定块二从而便于对打磨块进行拆卸安装和更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的槽底宽度大于槽表面宽度，所述固定块二抵接于所述打磨块的一面为斜指向所述固定槽槽底的斜面，所述打磨块与所述固定块二相接面为与其匹配的斜面。

通过采用上述方案，固定槽的槽底宽度大于槽表面的宽度，且固定块二抵接于打磨块的一面为斜指向固定槽槽底的斜面，打磨块与固定块二相接面为相匹配的斜面，则固定块二将打磨块斜压在固定槽的侧面和底面上，固定块二和固定槽的共同作用限制打磨块在水平方向上的移动，从而防止打磨块在受力时发生水平方向上的倾斜偏移。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉于所述固定槽的槽底螺纹连接于所述刀头基座，且所述固定块二不与所述固定槽的槽底相接。

通过采用上述方案，螺钉于固定槽的槽底螺纹连接于刀头底基座，且固定块二不与固定槽的槽底相接，则旋紧螺钉固定块二向固定槽的槽底方向移动，使固定块二的斜面更抵紧于打磨块，旋松螺钉，固定块二则可向背向固定槽的槽底方向移动，固定块二和打磨块逐渐分离，从而可以对打磨块进行拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定块二背离所述固定槽一面为凹弧形面。

通过采用上述方案，固定块二背离固定槽的一面为凹弧形面，在固定块二抵接于固定槽的侧壁和打磨块时，所受的反向力的方向为指向的凹弧形面方向，将平面设置为凹弧形面有助于反向作用力之间相互抵消，提供固定块二的承受能力。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽呈下端宽上端窄的八字型。

通过采用上述方案，固定槽设置为上窄下宽的八字型，则在进行模具打磨时，打磨块受到的是竖直向上的力，若打磨块想要竖直向上移动则会抵接在固定槽的侧壁上，被固定槽侧壁限制运动，故将固定槽设置为上窄下宽的八字型能够防止打磨块在受力时在竖直方向上发生移动，起到加强打磨块固定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽整体的下端向所述刀头基座的中心方向倾斜。

通过采用上述方案，固定槽整体的下端向刀头基座的中心方向倾斜，则打磨块在进行模具打磨时，打磨块受力想要向上运动时会抵接在固定槽的底面上，不会向外翻转，故将固定槽设置为下端朝刀头基座方向倾斜能够限制打磨块移动和翻转，起到加强的打磨块固定的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在打磨块发生损坏时，可以对打磨头进行逐个更换，从而避免单个打磨块损坏刀头就整体报废的情况，节省了材料降低了使用成本。

附图说明