[实用新型]一种新型真空镭射膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型真空镭射膜。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。目前镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

此外，镭射包装材料就是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料，俗称镭射材料。激光全息技术拍摄制作的图形、文字具有奇特的光亮夺目、色彩变幻、五彩缤纷的特殊效果，可以说是目前世界上其他任何技术都无法达到和不可替代的。因此，镭射包装装饰材料和彩色印刷相结合应用于包装产品上已经被人们誉为世界印刷包装行业最前沿的技术产品。而现有技术中的PET转移镭射膜的环保和自身重量，以及多层复合、使用寿命等方面有所不足。

因此，综上所述，现有的镭射膜采用的材料不够环保和因采用金属材料过多而造成自身重量重，并且结构过于复杂导致本体僵硬、多层复合效果差和寿命短的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种材料环保和自身重量轻，具有结构简单、多层复合效果好和寿命长的优点新型真空镭射膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型真空镭射膜，包括乳胶基层、第一纸质层、第一镀铝层、不干胶层、第二镀铝层、第二纸质层和镭射膜，所述乳胶基层、第一纸质层、第一镀铝层、不干胶层、第二镀铝层、第二纸质层和镭射膜依次层叠粘合连接，所述乳胶基层与第一纸质层之间设置有纤维层，所述第一镀铝层的上表面上设置有横向凸条，所述横向凸条与第一镀铝层一体设置，所述第二镀铝层的下表面设置有纵向凸条，所述纵向凸条与第二镀铝层一体设置，所述第二纸质层和镭射膜之间设置有离型膜。

作为优选，所述纤维层为石棉纤维层，能够提高韧性。

作为优选，所述第一纸质层和第二纸质层皆为白卡纸，伸缩性小，有韧性，折叠时不易断裂，有利于延长使用寿命。

作为优选，所述第一镀铝层和第二镀铝层包覆不干胶层，并与不干胶层粘合固定，有利于不干胶层耐折。

作为优选，所述横向凸条和纵向凸条呈垂直设置，能够防止第一镀铝层和第二镀铝层受到挤压后脱离不干胶层。

作为优选，所述镭射膜为波浪形设置，具有凹凸的手感，波浪纹使得表面镭射的光学效果更佳。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该新型真空镭射膜设计简单，通过依次层叠贴合乳胶基层、第一纸质层、第一镀铝层、不干胶层、第二镀铝层、第二纸质层和镭射膜，能够使得新型真空镭射膜的质量提高，不仅多层复合效果好，而且韧性好，再者，第一镀铝层和第二镀铝层分别设置有横向凸条和纵向凸条，能够防止第一镀铝层和第二镀铝层受到挤压后脱离不干胶层，并且在各个结构的相互配合设置下，使该新型真空镭射膜更加环保和重量降低，结构更加稳固和实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种新型真空镭射膜的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种新型真空镭射膜，包括乳胶基层1、第一纸质层2、第一镀铝层3、不干胶层4、第二镀铝层5、第二纸质层6和镭射膜7，所述乳胶基层1、第一纸质层2、第一镀铝层3、不干胶层4、第二镀铝层 5、第二纸质层6和镭射膜7依次层叠粘合连接，所述乳胶基层1与第一纸质层2之间设置有纤维层8，通过纤维层8能够提高韧性，所述第一镀铝层3的上表面上设置有横向凸条9，所述横向凸条9与第一镀铝层3一体设置，有利于提高第一镀铝层3的强度，所述第二镀铝层5的下表面设置有纵向凸条10，所述纵向凸条10与第二镀铝层 5一体设置，有利于提高第二镀铝层5的强度，所述第二纸质层6和镭射膜7之间设置有离型膜12，有利于保护第二纸质层6，同时也使得镭射膜7与第二纸质层6贴合更加紧密。

所述纤维层8为石棉纤维层，能够提高韧性。

所述第一纸质层2和第二纸质层6皆为白卡纸，伸缩性小，有韧性，折叠时不易断裂，有利于延长使用寿命。

所述第一镀铝层3和第二镀铝层5包覆不干胶层4，并与不干胶层4粘合固定，有利于不干胶层4耐折。

所述横向凸条9和纵向凸条10呈垂直设置，能够防止第一镀铝层3和第二镀铝层5受到挤压后脱离不干胶层4。