[实用新型]一种工程机修用维修装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种维修装置，特别涉及一种工程机修用维修装置。

【背景技术】

目前，千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶三种。螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。齿条千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。在现有技术中液压式千斤顶起重高度有限，起升速度慢。同时在进行设备的维修过程中，必不可少的会用到焊接技术，此时操作人员需要手持护目镜和焊枪，没有办法很好的将焊接件固定便于焊接，为此，我们提出一种工程机修用维修装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种工程机修用维修装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工程机修用维修装置，包括底座、手柄、油缸、支撑杆、转动钮、限位孔、防夹手橡胶块、调节螺栓、螺旋把和螺旋杆，所述底座顶部设 置有活塞，所述活塞一端设置有支撑杆以及设置在支撑杆顶部的支撑板，所述支撑杆一侧设置有油缸以及设置在油缸一侧的手柄，所述支撑板一侧设置有转动钮，所述转动钮内设置有限位孔，所述限位孔一侧设置有连接块以及设置在连接块一端的插杆，所述转动钮一端设置有连接杆以及设置在连接杆一端的夹块，所述夹块内表面设置有咬合齿，所述咬合齿一侧设置有防夹手橡胶块，所述夹块底部设置有螺旋把以及设置在螺旋把外表面的螺旋杆。

进一步地，所述转动钮底部设置有支撑杆，所述转动钮与支撑杆通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述插杆与限位孔的截面均为正四边形。

进一步地，所述夹块、底座和手柄表面均喷涂有环氧富锌漆。

进一步地，所述插杆和连接块均为合金钢材料通过一次性浇注制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用固定夹具来夹紧焊接件，便于在维修过程中进行焊接作业，提高焊接时的牢固度；通过设置的支撑杆和支撑板，便于将重物顶起，保证稳定，提高安全措施，结构紧凑，工作平稳，可以使重物不断升起，达到起重的目的；通过设置的转动钮和限位孔，便于夹具进行转动，能够及时的调整焊接件的位置，便于进行调节；同时防夹手橡胶块的设置，材料采用软质的橡胶材料，材质软，柔韧性大，能够保证夹块在分离状态下不会落下合闭导致手部被夹；通过设置的调节螺栓、夹块和咬合齿，其中调节螺栓能够有效的进行夹块的夹紧程度进行调节，同时设置的咬合齿，能够很好的夹紧焊接件，避免发生脱落等情况；插杆和连接块的设置，其中插杆的截面大小与限位孔相同，主要用于夹具的角度调整好之后及时的进行角度的限制，通过将 插杆插入限位孔中限制转动钮的转动来实现，整个装置的设计简单，构造巧妙，操作简单，实用性强，同时有效的解决了焊接件的固定问题，给维修带来极大的便利，具有很好的推广价值。

【附图说明】

图1为本实用新型一种工程机修用维修装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种工程机修用维修装置的限位结构示意图。

图中：1、底座；2、活塞；3、手柄；4、油缸；5、支撑杆；6、支撑板；7、转动钮；8、限位孔；9、连接杆；10、防夹手橡胶块；11、调节螺栓；12、夹块；13、咬合齿；14、螺旋把；15、螺旋杆；16、插杆；17、连接块。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种工程机修用维修装置，包括底座1、手柄3、油缸4、支撑杆5、转动钮7、限位孔8、防夹手橡胶块10、调节螺栓11、螺旋把14和螺旋杆15，所述底座1顶部设置有活塞2，所述活塞2一端设置有支撑杆5以及设置在支撑杆5顶部的支撑板6，所述支撑杆5一侧设置有油缸4以及设置在油缸4一侧的手柄3，所述支撑板6一侧设置有转动钮7，所述转动钮7内设置有限位孔8，所述限位孔8一侧设置有连接块17以及设置在连接块17一端的插杆16，所述转动钮7一端设置有连接杆9以及设置在连 接杆9一端的夹块12，所述夹块12内表面设置有咬合齿13，所述咬合齿13一侧设置有防夹手橡胶块10，所述夹块12底部设置有螺旋把14以及设置在螺旋把14外表面的螺旋杆15。