[实用新型]一种包板机的切纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池生产设备，特别是一种包板机的切纸机构。

背景技术

在蓄电池的加工过程中，极板是其中的重要组件，随着蓄电池生产工艺的发展，现有的加工过程中，为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑，其电极可由极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称为极群，极群是对正、负极板通过隔板纸交替进行隔开后制成的，目前，在包板机中，隔板纸直接是通过送纸机构送入，再将纸条裁切至指定的长度，并在叠片通道的下部设置承托装置，将隔板纸承托至其中心与叠片通道对应，当极板通过推板机构穿过隔板纸中心，使得隔板纸包裹在基板的上下方，即可完成包板，但是该结构需要同时的配备送纸装置、裁切装置、承托装置，且承托装置还需要根据不同的极板规格进行调整，结构繁琐，使用非常的不方便，特别是在小型、微型电池中的包板机中显得极不适用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种包板机的切纸机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包板机的切纸机构，包括：

纸张输送通道组件；

送纸机构，所述送纸机构设置在纸张输送通道组件上，用于输送纸张；

剪切机构，所述剪切机构设置在纸张输送通道组件上，所述剪切机构能够与送纸机构配合间隔的局部切断纸张。

所述剪切机构包括一切纸驱动装置及剪切刀，所述剪切刀的刀刃位置上开设有至少一组的缺口，所述切纸驱动装置能够带动剪切刀向纸张输送通道组件上的纸张移动并局部的切断纸张。

所述切纸驱动装置为一切纸气缸，所述切纸气缸通过一切纸气缸安装座固定至纸张输送通道组件，所述剪切刀设置在一切刀座上，所述切刀座连接至切纸气缸的顶杆。

所述送纸机构包括送纸架、送纸主动滚柱、送纸从动滚柱、送纸电机，所述送纸架安装至纸张输送通道组件，所述送纸电机固定在送纸架上，所述送纸主动滚柱和送纸从动滚柱相对的转动设置在送纸架上，所述送纸电机通过一皮带传动机构连接至送纸主动滚柱，所述送纸主动滚柱与送纸从动滚柱通过一同步齿轮组联动，纸张能够从送纸主动滚柱和送纸从动滚柱之间穿过并由送纸主动滚柱和送纸从动滚柱输送。

所述剪切机构能够与送纸机构配合间隔的局部切断纸张使得纸张形成多段与极板对应的包板纸，所述纸张输送通道组件下部配置有一纸张压紧装置，所述纸张压紧装置能够压紧与纸张最下端包板纸相邻的包板纸。

所述纸张压紧装置包括固定在纸张输送通道组件上的压紧气缸及设置在压紧气缸上的压块。

所述压块设置在一压块座上，所述压块座通过一导柱结构滑动设在纸张输送通道组件的一侧，所述压紧气缸安装在纸张输送通道组件另一侧，所述压紧气缸的顶杆穿过纸张输送通道组件后与压块座连接。

所述纸张输送通道组件包括位于送纸机构上方的上输送通道及位于送纸机构下方的下输送通道。

本实用新型的有益效果是：

一种包板机的切纸机构，包括：纸张输送通道组件、送纸机构、剪切机构；所述送纸机构设置在纸张输送通道组件上，用于输送纸张；所述剪切机构设置在纸张输送通道组件上，所述剪切机构能够与送纸机构配合间隔的局部切断纸张，该间隔长度根据极板的规格设置，一般为极板长度的两倍左右，通过送纸机构将最下段的纸张输送至叠片通道，并使最下段的纸张的中心与叠片通道对应，当极板穿过纸张时，自动的拉断最下段的纸张，并完成包板的工序，结构简单，合理，占用空间小，机构稳定、可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解构示意图；

图3是本实用新型剪切机构的分解构示意图；

图4是本实用新型送纸机构的分解构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种包板机的切纸机构，包括：纸张输送通道组件21、送纸机构22，剪切机构23。

如图所示，所述送纸机构22设置在纸张输送通道组件21上，用于输送纸张20；所述剪切机构23设置在纸张输送通道组件21上，所述剪切机构23能够与送纸机构22配合间隔的局部切断纸张20，该间隔长度根据极板的规格设置，一般为极板长度的两倍左右，通过送纸机构22将最下段的纸张输送至叠片通道，并使最下段的纸张的中心与叠片通道对应，当极板穿过纸张时，自动的拉断最下段的纸张，并完成包板的工序，结构简单，合理，占用空间小，机构稳定、可靠。