[实用新型]一种油田集输用脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原油脱水技术领域，具体来说是一种油田集输用脱水装置。

背景技术

从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、管道和管线的腐蚀；在石油外炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。因此外输原油前，需进行脱水，使含水量要求不超过0.5％。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种脱水效率高，清除油水乳化层堆积、具有污水净化功能的油田集输用脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种油田集输用脱水装置，包括罐体，所述罐体的底部设有进油管和出水管，所述罐体的由上往下依次设有过滤层、电极层，所述过滤层包括滤料和支撑滤料的伞形支撑，所述伞形支撑中间开设有出油管道，所述滤料和伞形支撑之间还设有反洗管；所述电极层包括上层电极网、中层电极网和下层电极网，用绝缘支撑及吊挂固定在罐体内壁上；所述罐体侧壁于过滤层上设置有回流管。

优选地，所述电极层底部设有二次水洗分配层，所述二次水洗分配层包括喷淋总管、喷淋分管和喷头，所述喷淋总管的一端和进水管连通，所述喷淋分管包括长度依次缩减的第一喷淋分管、第二喷淋分管和第三喷淋分管，所述第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管沿喷淋总管的中心向两侧依次分布，所述喷头交错分列于第一喷淋分管上两侧，所述喷头对称分列于第二喷淋分管两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）所述上层电极网和下层电极网通过导线串联后与设于罐体外的整流器连接后再与变压器连接，中层电极网与设于罐体外的整流器连接后再与变压器连接，罐体内形成直、交流两个高压电场，电极网之间的距离自下而上逐渐减小，电场强度逐渐增加；（2）采用二次水洗分配层进行间断性水洗，该分布器位于油水乳化层内，能使喷出的注水完全、均匀地覆盖罐体的整个截面，起到增大吸收面积，提高效率的作用，大量注水通过分布器均匀喷入油水乳化层内，破坏乳化层油水界面平衡，促使油水界面乳化膜破裂并排液，从而避免乳化层的堆积，增大油水界位波动空间，增加电场稳定性；（3）脱水后的石油通过出油管道流出，水经出水管和回流管输送到过滤层，在过滤层，油和悬浮物再次被滤料截留，净化后的水通过反洗管送出罐体外，实现了污水的深度净化；（4）滤料利用伞形支撑，提高耐冲击力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的二次水洗分配层的结构示意图。

图中：1、罐体；2、进油管； 3、出水管；4、滤料；5、伞形支撑；6、出油管道；7、反洗管；8、上层电极网；9、中层电极网；10、下层电极网；11、回流管； 12、喷淋总管；13、第一喷淋分管；14、第二喷淋分管；15、第三喷淋分管；16、喷头。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种油田集输用脱水装置，包括罐体1，所述罐体1的底部设有进油管2和出水管3，所述罐体1的由上往下依次设有过滤层、电极层，所述过滤层包括滤料4和支撑滤料4的伞形支撑5，所述伞形支撑5中间开设有出油管道6，所述滤料4和伞形支撑5之间还设有反洗管7；所述罐体1侧壁于过滤层上设置有回流管11,脱水后的石油通过出油管道6流出，水经出水管3和回流管11输送到过滤层，在过滤层，油和悬浮物再次被滤料4截留，净化后的水通过反洗管7送出罐体1外，实现了污水的深度净化；滤料4利用伞形支撑5，提高耐冲击力。

所述电极层底部设有二次水洗分配层，所述二次水洗分配层包括喷淋总管12、喷淋分管和喷头16，所述喷淋总管12的一端和进水管连通，所述喷淋分管包括长度依次缩减的第一喷淋分管13、第二喷淋分管14和第三喷淋分管15，所述第一喷淋分管13、第二喷淋分管14与第三喷淋分管15沿喷淋总管12的中心向两侧依次分布，所述喷头16交错分列于第一喷淋分管13上两侧，所述喷头16对称分列于第二喷淋分管14两侧。

采用二次水洗分配层进行间断性水洗，该分布器位于油水乳化层内，能使喷出的注水完全、均匀地覆盖罐体1的整个截面，起到增大吸收面积，提高效率的作用，大量注水通过分布器均匀喷入油水乳化层内，破坏乳化层油水界面平衡，促使油水界面乳化膜破裂并排液，从而避免乳化层的堆积，增大油水界位波动空间，增加电场稳定性。