[实用新型]一种单轴变角度数控加工平台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备领域，具体涉及一种单轴变角度数控加工平台装置。

背景技术

众所周知，在机械零件的数控加工过程中，依据零件的加工特性及难易程度，通常采用通用三轴数控机床加工和五轴数控机床加工。三轴数控机床加工零件一般为没有闭角的简单零件，加工过程中需要翻面或者利用专用工装。五轴机床适合加工存在闭角的较复杂零件。从成本角度考虑，五轴数控加工机床的成本要远远高于三轴机床。针对于零件加工难易角度来说，存在一些零件稍微有一点闭角，在一个方向变化一下角度就可以在三轴机床上加工。目前机加领域还没有通用的方法解决该问题。通常用五轴机床直接加工，或者制造专用工装在三轴机床上加工，但是成本也随之增高。因此为了节约成本及缩短装夹时间，亟需在三轴数控加工机床平台上研发一种变角度加工平台，不需要专用工装，就能完成三轴机床加工五轴零件的功能。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种单轴变角度数控加工平台装置，不用五轴机床、也不用专用工装即可加工五轴零件，实现三轴机床加工五轴零件的目的，提高三轴机床的加工利用率，降低加工生产成本。

本实用新型采用的技术方案为：

一种单轴变角度数控加工平台装置，包括基座、平台、传动机构和连接组件；所述基座为框架式结构，所述传动机构置于框架式结构内，所述连接组件安装在基座的顶部，所述平台通过连接组件和传动机构安装基座上方；所述连接组件具有定位轴、平台支座、基座支座、与定位轴配套的轴承，所述基座支座紧固安装在基座上，所述定位轴固定在基座支座上，所述平台支座的一端通过轴承活动安装在定位轴上，平台支座的另一端与平台一端固定连接；所述平台以定位轴轴线可绕其旋转；所述平台的上表面为T型槽结构，用于装夹零件。

所述的一种单轴变角度数控加工平台装置，所述传动机构具有举升机，所述举升机的动力端通过联轴器与伺服电机或手柄-传动杆连接，伺服电机或手柄-传动杆通过固定支撑安装在基座上；所述举升机的顶端为动力输出端，举升机的顶端安装与滑轨作用的球面旋转支撑，所述球面旋转支撑与滑轨连接并用于支撑滑轨，所述滑轨紧固安装在平台底面。

所述的一种单轴变角度数控加工平台装置，还包括数显角度仪，所述数显角度仪可移动式固定在平台上表面，所述数显角度仪与平台通过磁力固定。

所述的一种单轴变角度数控加工平台装置，还包括防错块用于检验数控加工过程中对刀原点的准确性，所述防错块为凸台式结构或是孔槽式结构。

所述的一种单轴变角度数控加工平台装置，所述凸台式结构依次包括安装在基座上的连接座、用于检查直径的四棱台部分和用于检查R角/刀长的四棱锥台部分。

所述的一种单轴变角度数控加工平台装置，所述孔槽式结构具有圆柱状主体座，所述圆柱状主体座一端安装在基座上，另一端开有槽孔，所述槽孔从内至外依次为用于检查直径的轴孔部分和用于检查R角/刀长的圆锥台状孔部分。

所述的一种单轴变角度数控加工平台装置，所述定位轴设置在平台的Z0平面。

所述的一种单轴变角度数控加工平台装置，所述基座的底端周边设有若干个与数控机床T型槽对应的连接支脚，使得该加工平台装置用T型螺母可直接与数控机床紧固连接。

本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型加工平台装置的应用，扩大了现在很多企业三轴机床加工零件的范围，提升三轴机床的加工利用率，使机床更加智能和方便。解决了采用五轴机床加工，加工成本高的问题；同时还解决采用三轴机床，利用专用工装，虽然加工成本比五轴低，但是加工所采用的专用工装费用比较高，并且不具有通用性，一个角度零件需要一个工装，利用工装加工还需要二次装夹定位，导致装夹时间比较长，精度差等问题。

另一方面，本实用新型加工平台装置防错块在加工平台上的应用，让数控加工的原点检验工作更加简洁，避免现有机床平台没有设置防错块，使加工过程中判断原点是否准确存在的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种单轴变角度数控加工平台装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种单轴变角度数控加工平台装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种单轴变角度数控加工平台装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的传动机构示意图。

图5a为本实用新型防错块为孔槽式结构的剖视图。

图5b为本实用新型防错块为孔槽式结构的俯视示意图。

图6a为本实用新型防错块为凸台式结构的结构示意图。