[实用新型]一种微位移式模具加工钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，具体为一种微位移式模具加工钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻床不方便手动调节钻机位置，因此造成加工的工件精度较低，尤其是一些小型的钻床，不方便横向和纵向调节钻机的位置，不方便用户使用，并且现有的小型钻床坚固性较差，不耐用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微位移式模具加工钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微位移式模具加工钻床，包括操作台、支撑柱、纵向行轨、横向行轨和钻机，所述操作台的底部设有防滑脚，操作台的上端面固定连接有两组支撑柱座，支撑柱座的上部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端与纵向行轨固定连接，纵向行轨的上端面设有行轨槽，行轨槽内部设有滑块，滑块的上部与纵向移动体固定连接，两个纵向移动体之间通过横向行轨固定连接，横向行轨的外侧套接有横向移动体，横向移动体与钻机固定连接，横向移动体的上部贯穿设置有定位螺母，定位螺母的内侧端与横向行轨接触；

位于左侧的纵向行轨的后端与纵向调节块固定连接，纵向调节块的内部通过内螺纹与调节螺柱贯穿连接，调节螺柱的一端与旋转球固定连接，所述纵向移动体对应旋转球的位置设有球形槽，旋转球内嵌在球形槽中，调节螺柱的另一端与摇杆固定连接。

优选的，所述支撑柱与操作台相互垂直，纵向行轨与支撑柱相互垂直，纵向行轨与操作台的左右两侧边均平行，所述横向行轨与纵向行轨相互垂直，所述支撑柱与纵向行轨的连接处固定连接有加强板，该加强板为三角形板状结构。

优选的，所述行轨槽与滑块的横断面均为对应的三角形结构，所述滑块与纵向移动体为一体成型结构。

优选的，所述摇杆为L型结构，摇杆的外壁通过轴承连接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入纵向行轨和横向行轨，能够控制钻机在适当的位置，使用定位螺母将钻机固定，从而精准的对工件进行钻孔作业，通过加入摇杆和调节螺柱，能够便于纵向调节钻机位置，由于调节螺柱的作用，能够控制精度在很微小的范围内，通过加入旋转球，能够便于调节螺柱的转动，综上所述，本实用新型结构简单，能够精确的对钻机进行定位，并且方便调节钻机的位置移动，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1操作台、2防滑脚、3支撑柱座、4支撑柱、5纵向行轨、6行轨槽、7滑块、8纵向移动体、9横向行轨、10横向移动体、11钻机、12定位螺母、13纵向调节块、14调节螺柱、15旋转球、16摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微位移式模具加工钻床，包括操作台1、支撑柱4、纵向行轨5、横向行轨9和钻机11，操作台1的底部设有防滑脚2，操作台1的上端面固定连接有两组支撑柱座3，支撑柱座3的上部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上端与纵向行轨5固定连接，支撑柱4与操作台1相互垂直，纵向行轨5与支撑柱4相互垂直，纵向行轨5与操作台1的左右两侧边均平行，横向行轨9与纵向行轨5相互垂直，支撑柱4与纵向行轨5的连接处固定连接有加强板，该加强板为三角形板状结构。通过纵向行轨5和横向行轨9，能够在两个方向上对钻机11进行调节，方便校准。纵向行轨5和横向行轨9设置有刻度条，能够使调节过程更加精准。

纵向行轨5的上端面设有行轨槽6，行轨槽6内部设有滑块7，滑块7的上部与纵向移动体8固定连接，行轨槽6与滑块7的横断面均为对应的三角形结构，滑块7与纵向移动体8为一体成型结构。行轨槽6与滑块7相互配合，方便在纵向上对设备进行校准。