[实用新型]一种保护气体电缆用导气管结构

说明书

技术领域

本发明涉及电缆内部结构，具体涉及一种保护气体电缆用导气管结构。

背景技术

现有技术中，惰性气体保护电缆内部的导气管均是单独一根管道设计，其内部没有支撑结构，在使用的时候收到外力重压或者较大力弯曲拉伸时，导气管有可能会出现弯折、变形的情况，严重影响了电缆的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种保护气体电缆用导气管结构，其技术方案如下：

一种保护气体电缆用导气管结构，包括导气管本体；所述的导气管本体内的导气区域安装有一十字形的支撑架，该支撑架的四个支撑端部均支撑在导气管本体的内侧壁上，所述的导气管本体的外部侧壁还设置有凹槽，所述的凹槽均匀排布在导气管本体的外部侧壁，且所述的凹槽内还安装有挤压条；所述导气管本体的内部还设置有与导气管本体平行的填充孔；所述的填充孔内填充有玻璃纤维丝。

作为优选，所述的导气管本体与支撑架为一体成型注塑而成。

作为优选，所述的导气管本体和支撑架为分别注塑成型，且支撑架为可拆卸机构，所述的支撑架的四个端部均设置有弧形支撑片，而所述的导气管本体的内壁设置有与弧形支撑片相适配的弧形滑槽，所述的弧形支撑片可相应的安装在弧形滑槽内。

作为优选，所述的挤压条至少设置有十个，且所述的挤压条设置为橡胶制作的圆形挤压条结构。

作为优选，所述的填充孔共设置有四个，且为均匀排布。

有益效果：本发明具有以下有益效果：

(1)本发明中导气管的内部设置一个十字形的支撑架，支撑架支撑管道内部，增加导气管的抗压能力，外侧壁通过设置凹槽在凹槽内安装有挤压条，这样封装电缆时，挤压条的外部导体绝缘层或者其他层状结构会先压在橡胶制作的挤压条，当外部施加压力时，挤压条产生一定的形变消除该挤压力，防止压坏导气管，而且导气管上还填充有玻璃纤维丝，增加了导气管的弯曲耐受程度，组合设置能够大大增加电缆的使用寿命；

(2)本发明的支撑架可以设置为一体成型结构也可以设置为可拆卸结构；一体成型结构两者的契合度更好，抗压能力也更强；而可拆卸结构便于回收利用，通过弧形凹槽和弧形滑槽的设计安装和拆卸也很方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，一种保护气体电缆用导气管结构，包括导气管本体1；所述的导气管本体1内的导气区域安装有一十字形的支撑架2，该支撑架2的四个支撑端部均支撑在导气管本体1的内侧壁上，所述的导气管本体1的外部侧壁还设置有凹槽3，所述的凹槽3均匀排布在导气管本体1的外部侧壁，且所述的凹槽3 内还安装有挤压条4；所述导气管本体1的内部还设置有与导气管本体1平行的填充孔5；所述的填充孔5内填充有玻璃纤维丝。

所述的导气管本体1与支撑架2为一体成型注塑而成；所述的导气管本体1 和支撑架2为分别注塑成型，且支撑架2为可拆卸机构，所述的支撑架2的四个端部均设置有弧形支撑片21，而所述的导气管本体1的内壁设置有与弧形支撑片21相适配的弧形滑槽11，所述的弧形支撑片21可相应的安装在弧形滑槽11 内。

所述的挤压条4至少设置有十个，且所述的挤压条4设置为橡胶制作的圆形挤压条结构；所述的填充孔5共设置有四个，且为均匀排布。

本发明中导气管的内部设置一个十字形的支撑架，支撑架支撑管道内部，增加导气管的抗压能力，外侧壁通过设置凹槽在凹槽内安装有挤压条，这样封装电缆时，挤压条的外部导体绝缘层或者其他层状结构会先压在橡胶制作的挤压条，当外部施加压力时，挤压条产生一定的形变消除该挤压力，防止压坏导气管，而且导气管上还填充有玻璃纤维丝，增加了导气管的弯曲耐受程度，组合设置能够大大增加电缆的使用寿命。

本发明的支撑架可以设置为一体成型结构也可以设置为可拆卸结构；一体成型结构两者的契合度更好，抗压能力也更强；而可拆卸结构便于回收利用，通过弧形凹槽和弧形滑槽的设计安装和拆卸也很方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。