[实用新型]粒子加工收料振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工领域，尤其涉及一种粒子加工收料振动筛。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。将不同的粒子或不同成分的粒子进行混合混料后，然后经过双螺杆式熔炼炉挤出机进行拉丝、冷却、再切成粒子，其从原料到制成颗粒均为机械操作。

由于塑料粒子在切粒之后会有残次品出现，因此需要经过一道筛选过程，由于刚裁切的塑料粒子本身具有一定温度，而现有的振动筛由于降温效果不好，因此，在振动筛选过程中会有很多良好的塑料粒子粘附在振动筛上，一方面造成粒子堆积影响输送，另一方面会加大塑料粒子筛选难度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够防止粘结且易输送的粒子加工收料振动筛。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种粒子加工收料振动筛，具有机架，所述机架的顶部设置有振动主体，所述振动主体与机架之间通过减震弹簧连接，振动主体内设置有顶部开放的腔体，所述腔体内设置有振动筛，该振动筛将腔体分为上下两层；所述振动主体的左端设置有与腔体连通的开口，右端封闭，其底部设置有振动器；所述振动主体左端的开口处设置有收料口，位于振动主体右端部位的上方设置有进料管道；所述振动主体上连接有进风管道，该进风管道位于振动主体右端下方，其与振动主体内振动筛下方的腔体连通。

作为优选，所述振动主体与收料口连接的开口处设置有过滤网。

作为优选，所述减震弹簧具有四个，分别设置在机架的顶部四角，其顶部与振动主体连接。

作为优选，所述减震弹簧的上下两端通过固定设置在振动主体和机架上的挡轴限位。

作为优选，所述收料口的底部为不规则结构，其正下方设置有收料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种粒子加工收料振动筛结构简单，通过进风管道可以从振动筛底部向上吹风，对振动筛上的塑料粒子进行降温处理，从而能够有效防止塑料粒子粘附在振动筛上，保证塑料粒子能够顺利从振动筛输送到收料口处。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型粒子加工收料振动筛外部结构示意图；

图2是本实用新型粒子加工收料振动筛侧面结构示意图。

图中：1、机架；2、进料管道；3、振动主体；4、振动筛；5、振动器；6、进风管道；7、减震弹簧；8、过滤网；9、收料口；10、收料箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1和图2所示一种粒子加工收料振动筛，具有机架1，所述机架1的顶部设置有振动主体3，所述振动主体3与机架1之间通过减震弹簧7连接，所述减震弹簧7具有四个，分别设置在机架1的顶部四角，其顶部与振动主体3连接，为了防止减震弹簧7脱落，所述减震弹簧7的上下两端通过固定设置在振动主体3和机架1上的挡轴限位；所述振动主体3内设置有顶部开放的腔体，所述腔体内设置有振动筛4，该振动筛4将腔体分为上下两层；所述振动主体3的左端设置有与腔体连通的开口，右端封闭，其底部设置有振动器5；所述振动主体3左端的开口处设置有收料口9，所述振动主体3与收料口9连接的开口处设置有过滤网8，可以对塑料粒子进一步筛分，位于振动主体3右端部位的上方设置有进料管道2；所述振动主体3上连接有进风管道6，该进风管道6位于振动主体3右端下方，其与振动主体3内振动筛4下方的腔体连通。

为了能够对最终筛分后的塑料粒子进行收集，所述收料口9的底部为不规则结构，其正下方设置有收料箱10。

其工作原理如下，裁切后的塑料粒子从进料管道2落在振动主体3内的振动筛4上，振动主体3在其底部振动器5的作用下进行振动，而减震弹簧7可以使振动主体3具有摆动幅度；具有一定温度的塑料粒子落在振动筛4上后通过连接在振动主体3上的进风管道6对振动筛4上的塑料粒子进行降温处理，降温后的塑料粒子不会粘附在振动筛4上，在振动器5的作用下将振动筛4上的塑料粒子输送至收料口9内，并落入收料箱10中。

这种粒子加工收料振动筛结构简单，通过进风管道6可以从振动筛4底部向上吹风，对振动筛4上的塑料粒子进行降温处理，从而能够有效防止塑料粒子粘附在振动筛4上，保证塑料粒子能够顺利从振动筛4输送到收料口9处。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。