[实用新型]喷漆废气活性炭吸附脱附催化燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化领域，尤其涉及一种喷漆废气活性炭吸附脱附催化燃烧装置。

背景技术

随着我国经济的发展，工业固定源的挥发性有机物(VOCS)对我国城市群和重点区域大气污染的影响日益凸显。VOCS所涉及到的行业众多，包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等。

目前VOCS净化技术可以分为销毁技术和回收技术两大类。回收技术是通过物理方法采用选择性吸附或者选择性渗透实现富集分离有机污染物，包括吸附、吸收、冷凝以及膜分离等。销毁技术是通过氧化反应，将有机污染物氧化为二氧化碳和水等无害小分子的方法，包括催化燃烧、催化氧化、生物氧化。低温等离子体积光催化氧化等。目前蓄热式催化燃烧或集成吸附浓缩技术的蓄热催化氧化技术成为工业VOCS污染治理的首选。

喷漆废气广泛产生家具制作、汽车生产表面涂装、机械生产表面涂装、塑料五金等生产领域，喷漆过程中一般会产生两种污染物：一是漆雾，油漆在高压作用下雾化成微粒，不同喷漆方式都不能达到100％的着漆率，不能达到工件表面的漆雾颗粒会随气流弥散形成漆雾。二是有机废气，正常油漆会采用稀释剂莱西市，稀释剂的一般成分为是甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮等。这些稀释剂不会随油漆附着在工件表面，会从喷漆以及后续过程中不断的散发出来形成有机废气。这些废气若不经处理直接排放到废气中不但会造成严重的环境污染，还会对人体造成严重影响。

喷漆废气中含有大量漆雾颗粒，若不能净化处理完全，活性炭很 容易被微小的漆雾颗粒污染，堵塞活性炭比表面，使吸附速率下降，造成活性炭失效，活性炭吸附装置更换和使用寿命变短。

活性炭脱附催化氧化过程需要把脱附出来的高浓度废气加热到200℃以上，该部分废气若直接从排气筒排向大气会造成大量热能损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种漆雾去除效率高，催化燃烧热量利用彻底的净化装置，不但能有效的治理喷漆废气达到大气污染区排放要求，还能降低设备运行成本的喷漆废气活性炭吸附脱附催化燃烧装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种喷漆废气活性炭吸附脱附催化燃烧装置，具有喷雾预处理装置、活性炭吸附装置、吸附风机、催化氧化装置、换热器、脱附风机和冷风风机；所述喷雾预处理装置和活性炭吸附装置之间设有防爆止回阀；所述活性炭吸附装置的吸附管线的出口通过吸附风机与烟囱相连；所述催化氧化装置、换热器、脱附风机依次通过管道连接后与活性炭吸附装置的脱附管线组成回路；所述脱附风机的出口与烟囱相连。

上述技术方案所述喷雾预处理装置由迷宫板过滤器、玻璃纤维和中效过滤器三层活动抽拉式的过滤模块组成，可以从检修门处抽出进行清洗或更换。

上述技术方案所述活性炭吸附装置包括活性炭吸附床层、吸附管线和脱附管线；所述吸附管线和脱附管线上均连接有对应的控制阀门。

上述技术方案所述催化氧化装置由上下设置的电加热床层和催化剂床层组成。

上述技术方案所述电加热床层为红外电加热管。

上述技术方案所述催化氧化装置上设有安全防护装置；所述安全防护装置包括固定于设备内部的与控制器相连接的温度传感器，设于设备顶部的防爆阀和氮气发生装置，以及设于设备前后端的防爆阀。

上述技术方案所述中效过滤器是由若干个无纺布滤袋组成袋式除尘器；所述玻璃纤维为“W”形喷雾过滤纸；所述迷宫板过滤器由从疏到密的迷宫板组成。

上述技术方案所述活性炭吸附装置上设有检修门，操作人员可通过检修门进入对活性炭进行更换或对设备内部进行维护。

上述技术方案所述催化氧化装置的壳体和其所连接的活性炭吸附装置以及两者之间的管道上，自内向外均覆盖有耐火材料层和保温层，所述耐火材料层和保温层之间设有与控制器相连接的温度传感器。

上述技术方案所述换热器为列管式换热器，且新鲜空气走管内，催化氧化后的废气走管外。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型的换热器可将小风量的新鲜空气换热至80℃左右，同时保证参与循环脱附的废气温度大于120℃。

(2)本实用新型的漆雾去除效率高，催化燃烧热量利用彻底的净化装置，不但能有效的治理喷漆废气达到大气污染区排放要求，还能降低设备运行成本。

(3)本实用新型的电加热床层为红外加热管，红外加热管安装在催化剂的上方，通过红外加热减少设备预热时间。

附图说明