[实用新型]小型多用高效气化、焚烧炉炉芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉相关领域，具体来讲是一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯。

背景技术

国内现有小型生活垃圾气化焚烧系统，大多数采用一步法气化熔融焚烧技术，即生活垃圾的干燥、热解、气化、燃烧完全在一个设备内完成，为提高燃烧温度还要掺烧辅助燃料。没有专用于垃圾气化的气化器；而生物质气化炉，多为直通式，物料进入后很快坠落炉底，不能达到充分气化，气化率和所产生的燃气热值都不高。且两者不能合为一种设备。本实用新型充分运用生物质气化、热解原理，实现一炉多用，既可使生物质热解、气化熔融，又可使生物质经热解气化为清洁热气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服国内现有直燃式小型生活垃圾焚烧炉和生物质气化炉的不足，提供一种小型多用高效热解、气化焚烧炉配套的气化炉芯。本小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，涉及生活垃圾和农、林业生产遗弃的固体生物质废物气化、焚烧技术。涉及乡、镇生活垃圾处理彻底无害化技术和农村生物质废物变废为宝，高效气化，提供高热质清洁燃气技术。

本实用新型是小型生活垃圾气化、焚烧炉和农村生物质废物气化炉的核心部件，位于炉体燃烧区中心，可使生活垃圾或生物质废物从炉体中部进料，经极高温(1000℃以上)瞬时气化并均匀、缓慢地降落炉膛燃烧区。对生活垃圾以热风(热空气)为气化剂，降落炉膛燃烧区时迅速焚烧、熔融，烟气经二燃室从烟气管排出，炉渣成玻璃体熔融体掉入灰斗；对农、林遗弃生物质废物热风(热空气)、水蒸气为气化剂，由热风电控器控制供氧量，保证燃气产气率。燃气用上吸式净化、收存。

本实用新型是这样实现的，构造一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：包括有推力轴承座、推力轴承、链轮、进气组件、轴套、内筒、外筒、进料管、搅拌送料螺旋、搅拌杆；所述的内筒为耐腐耐高温优质不锈无缝钢管，钢管顶端与轴套连接，中段设有两组喷气孔，下段焊装搅拌送料螺旋，下端设有两组喷气孔和搅拌杆安装孔；所述的外筒由耐腐耐高温优质不锈钢制作，内筒穿过其顶端，与焊装在一起的搅拌送料螺旋，悬在他的中轴线上；进料管与其上段相贯焊接，下端是优化设计的喉口；外筒又悬于炉膛燃烧区中心。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：所述的推力轴承座为碳钢或铸铁加工件，用于安装推力轴承。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：推力轴承为耐高温调心滚子推力轴承，安装在气化焚烧炉顶部推力轴承座(1)内。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：所述的链轮键连在轴套上，通过链条与减速机联接，以拖动内筒及搅拌螺旋低速旋转。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：所述的进气组件由进气座、法兰、深沟滚珠轴承和轴承压圈组成；轴承外圈与进气作紧配合，内圈与轴套配合；法兰与进气热风管连接。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：所述的轴套下段与气化器内筒过盈配合并以螺栓加强，上段通过滚珠轴承与进气组件连接。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：进料管由耐腐耐高温优质不锈钢制作，内衬同等材质衬管；其一端与外筒上段相贯焊接，另一端与炉胆、炉胆外筒焊接以支撑外筒及自身重量。并通过法兰与输机连接。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：搅拌送料螺旋用耐腐耐高温不锈钢板制作，焊装在内筒的下段，位于外筒的中轴线上。

根据本实用新型所述一种小型多用高效气化、焚烧炉炉芯，其特征在于：搅拌杆用耐腐耐高温不锈圆钢制作，安装在内筒下端，运行时随内筒一起转动。

本实用新型所述的一种用于小型多用高效热解、气化焚烧炉气化炉芯，具有生活垃圾或其他多种生物质固体废物缺氧气化，定时、定量、均匀投料，在输料机配合下，物料经低温、闪温、极高温区热解、气化，尤其在极高温区(1000℃以上)即本气化器内，物料在螺旋叶片搅动下缓慢由上而下进入氧化区。气化器内筒既可湍流供风、又可供水蒸气，使生活垃圾或其他生物质废物快速、充分气化。通过供风量控制，或使生活垃圾迅速燃烧、熔融，或使其他多种生物质固废充分气化为可用燃气，以上吸式收存、利用。

本实用新型的原理：在传统小型生物燃料气化炉的基础上，增设了气化、螺旋投料、送风(水蒸气)炉芯。通过小型多样高效气化炉芯实现气化、焚烧炉合理投料、湍流供风、生活垃圾或多种生物质固废气化迅速、焚烧彻底。