[实用新型]一种轧钢电气式冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢加工设备技术领域，具体为一种轧钢电气式冷却装置。

背景技术

轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。在钢铁加工中要对其表面的温度进行降温，传统的轧钢电气式冷却装置功能比较单一，冷却效果不是很明显，同时也要消耗大量的能源，而且在钢铁加工中表面会残留大量的残渣，无法及时去除，从而影响了钢铁的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢电气式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的轧钢电气式冷却装置功能比较单一，冷却效果不是很明显，同时也要消耗大量的能源，而且在钢铁加工中表面会残留大量的残渣，无法及时去除，从而影响了钢铁的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢电气式冷却装置，包括冷却设备机壳，所述冷却设备机壳的一侧固定有湿帘，所述湿帘的一侧固定有第一散热风机和第二散热风机，所述第二散热风机位于第一散热风机的上方，所述冷却设备机壳的顶端固定有水泵，所述水泵上设置有进水口，且水泵的一侧连接有导管，所述水泵的底端连接有输水管，所述输水管上设置有喷淋头，所述冷却设备机壳的内部底端固定有加工台，且冷却设备机壳的表面固定有观察窗口。

优选的，所述冷却设备机壳的一侧固定有多孔板。

优选的，所述冷却设备机壳的底端四个拐角处安装有支撑腿。

优选的，所述冷却设备机壳的前表面设置有PLC控制面板和柜门。

优选的，所述第一散热风机和第二散热风机的表面设置有防尘罩体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过第一散热风机和第二散热风机将壳外的热空气吹向湿帘，冷却水由液态转化成气态的水分子，吸收冷却设备机壳内空气中大量的热能从而使空气的温度迅速下降，从而实现了对轧钢的冷却目的，同时也可以节约大量的能源；通过水泵将水从喷淋头喷射出来，对高温的轧钢进行喷淋，既能降低轧钢表面的温度，同时也可将轧钢表面的残渣冲刷清洗掉，提高了轧钢电气式冷却装置的实用性；通过观察窗口方便操作人员对轧钢冷却的过程进行观测，避免意外事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的柜门结构示意图。

图中：1-冷却设备机壳；2-多孔板；3-加工台；4-支撑腿；5-第一散热风机；6-湿帘；7-第二散热风机；8-导管；9-喷淋头；10-输水管；11-水泵；12-进水口；13-观察窗口；14-PLC控制面板；15-柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种轧钢电气式冷却装置，包括冷却设备机壳1，冷却设备机壳1的一侧固定有湿帘6，湿帘6的一侧固定有第一散热风机5和第二散热风机7，第二散热风机7位于第一散热风机5的上方，第一散热风机5和第二散热风机7将壳外的热空气吹向湿帘6，冷却水由液态转化成气态的水分子，吸收冷却设备机壳1内空气中大量的热能从而使空气的温度迅速下降，从而实现了对轧钢的冷却目的，冷却设备机壳1的顶端固定有水泵11，水泵11上设置有进水口12，且水泵11的一侧连接有导管8，水泵11的底端连接有输水管10，输水管10上设置有喷淋头9，水泵11将水从喷淋头9喷射出来，对高温的轧钢进行喷淋，既能降低轧钢表面的温度，同时也可将轧钢表面的残渣冲刷清洗掉，冷却设备机壳1的内部底端固定有加工台3，且冷却设备机壳1的表面固定有观察窗口13，观察窗口13方便操作人员对轧钢冷却的过程进行观测，避免意外事故的发生，冷却设备机壳1的一侧固定有多孔板2，冷却设备机壳1的底端四个拐角处安装有支撑腿4，冷却设备机壳1的前表面设置有PLC控制面板14和柜门15，第一散热风机5和第二散热风机7的表面设置有防尘罩体。