[实用新型]有机废气催化净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种具有较高热回收效率的有机废气催化净化装置。

背景技术

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

目前比较典型的有机废气处理包括催化燃烧净化法、直接燃烧净化法，两者均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无毒害的二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是最理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

催化燃烧净化法中通常的做法是有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。国内现主要利用电加热及天然气加热的方式对有机废气进行升温使其达到催化燃烧的温度，进而进行催化燃烧。在催化燃烧 的过程中会有热量通过铁板以热传递的方式进行扩散，导致热量的流失以及能耗的增加。燃烧后的气体由于其携带温度而导热再一次的能量流失，引起不必要的能源浪费。

现有技术中有机废气催化净化装置的热损失较大，能源浪费较为严重，本发明因此而来。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种有机废气催化净化装置，解决了现有技术中有机废气催化净化装置在进行有机废气处理的过程中热损失大、能源浪费等技术问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种有机废气催化净化装置，包括催化氧化室、用于提供有机废气进入催化氧化室内的进气口以及用于将催化氧化后的气体排出的出气口，其特征在于所述催化氧化室外壁设置用于对催化氧化室进行保温的绝热结构。

优选的技术方案是：所述绝热结构包括耐高温石棉板、石棉板压板；所述耐高温石棉板通过石棉板压板与催化氧化室外壁限位，并通过固定螺栓固定在催化氧化室外壁上。

优选的技术方案是：所述催化氧化室内设置电加热器，用于对有机废气进行电加热。

优选的技术方案是：所述催化氧化室下端为由板式换热器构成的废气预热室，所述废气预热室外侧设置进气口和出气口；有机废气经进气口进入废气预热室板式换热器预热后进入催化氧化室内进行处理；催化氧化后的气体由催化氧化室进入废气预热室内板式换热器后由出气口排出。

优选的技术方案是：所述催化氧化室和废气预热室一体设置，所述装置还包括催化炉底座，所述催化氧化室和废气预热室叠置在催化炉底座，所述催化氧化室上端设置吊环。

优选的技术方案是：所述进气口、出气口均设置接口法兰，所述出气口通过接口法兰与耐高温软管密封连接。

优选的技术方案是：所述催化氧化室外壁上设置防爆口。

优选的技术方案是：所述出气口通过耐高温软管连入风机，所述风机通过传送带与伺服电机连接；所述伺服电机驱动风机旋转，催化氧化后的气体经风机旋转排出。

优选的技术方案是：所述风机设置有传动轴，所述伺服电机通过传送带与传动轴连接风机旋转。

优选的技术方案是：所述伺服电机、风机和催化氧化室均设置在催化炉底座上。

本实用新型主要涉及有机废气的催化燃烧和净化领域，利用催化剂对有机废气燃烧所需的活化能而达到降低能耗的目的，使有机废气在较低温度的条件下进行氧化分解为无害的CO₂和H₂O从而达到净化的目的。

本实用新型带有绝热结构的催化净化装置主要由壳体、板式换热器、电加热器、绝热保温棉(石棉板)、催化氧化室等结构组成，解决了目前国内催化净化装置热回收率差、能耗较高的问题。