[实用新型]一种数控粉粒料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料装置，尤其是涉及一种数控粉粒料混合装置。

背景技术

在各种行业中，混合物料是一种常用的工艺措施，其目的是更好地利用物料所形成的混合物。目前在粉料和粒料的混合中，大都在同一混合搅拌器中进行，如果粉料多，而粒料少时，粒料在混合搅拌器中由于流动性不好，粒料很难做到均匀分布在粉料中，从而降低混合料性能的均匀性，最终影响产品质量的均匀性。

实用新型内容

针对上述现有技术中粉粒料混合所存在的不均匀性的问题，本实用新型提供了一种不仅混合效率高，而且混合料均匀性好的数控粉粒料混合装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述数控粉粒料混合装置包括粉料混合搅拌器和设置在搅拌器下方的辊压器，所述粉料搅拌包括搅拌箱和粉料斗，所述搅拌箱内设置有转轴，转轴下端通过减速器与电机和数控器相连、转轴上端伸入搅拌箱内并连接有悬挂杆，所述悬挂杆上下间隔设置，第一悬挂杆两端连接有角搅板，第二悬挂杆两端连接有斜搅板，第一悬挂杆和第二悬挂杆中间下部均设置有中搅板，第二悬挂杆中间上部设置有上搅板，所述搅拌箱上方设置有水雾喷射器，所述辊压器包括混合斗和设置在混合斗内的一对相互靠近且能相对旋转的波纹压辊以及设置在混合斗下方的筛分器，在筛分器下方设置有螺旋输送机，所述混合斗上方设置有能使粒料均匀地加入到两波纹压辊之间的粒料斗，所述转轴、波纹压辊和螺旋输送机分别与数控器相连。

本实用新型由于将加入量大的粉料先用搅拌器均匀混合，并在粉料搅拌混合中喷射水雾，有利于粉料混合的沉积，降低粉尘污染，再将少量的粒料均地加入到辊压器的两波纹压辊之间，将粒状料辊压成粉状掺入到粉料中，通过筛分后进入螺旋输送机中混合并输送，从而可避免量大的粉料和量少的粒料在同一搅拌器中混合产生不均匀的现象，提高了粉粒料的混合均匀性，本实用新型不仅结构紧凑，使用操用方便，混合效率高，而且混合均匀性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A向结构示意图。

在图中， 1、粉料斗 2、斜搅板 3、角搅板 4、气缸 5、闸门 6、输送斗 7、减速器 8、筛分器 9、螺旋输送机 10、贮料仓 11、混合斗 12、波纹压辊 13、粒料斗 14、数控器 15、电机 16、轴承座 17、转轴 18、中搅板 19、上搅板 20、水雾喷射器 21、悬挂杆。

具体实施方式

在图1和图2中，所述数控粉粒料混合装置包括粉料混合搅拌器和设置在搅拌器下方的辊压器，所述粉料混合搅拌器包括搅拌箱（图中未标出）、粉料斗1和输送斗6，所述搅拌箱内设置有转轴17，转轴下端用双轴承和轴承座16固定并伸出搅拌箱与减速器7相连，减速器与电机15相连，电机和数控器14相连、转轴上端伸入搅拌箱内并与悬挂杆21相连，所述悬挂杆上下间隔设置，第一悬挂杆两端连接有角搅板3，第二悬挂杆两端连接有斜搅板2，斜搅板倾斜角度（最好为45-60度，即与水平线之间的夹角），第一悬挂杆和第二悬挂杆中间下部均设置有中搅板18，第二悬挂杆中间上部设置有上搅板19，所述搅拌箱上方设置有水雾喷射器20，搅拌箱下部设有闸门5，闸门由气缸4驱动，所述辊压器包括混合斗11和设置在混合斗中的一对相互靠近且能相对旋转的波纹压辊12，以及设置在混合斗下方的筛分器8，筛分器下方设置有螺旋输送机9，螺旋输送机出料端设置有贮料仓10，所述混合斗上方设置有能使粒料均匀地加入到两波纹压辊之间的粒料斗13，所述转轴、波纹压辊和螺旋输送机分别与数控器14相连。波纹压辊是指压辊表面具有横截面为波纹形的凸起。