[实用新型]撬装燃气壁挂式换热装置控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油系统设备，特别涉及一种换热装置控制技术领域。

背景技术

现有如专利ZL201420485246.8公开的“撬装式燃气换热系统”， 包括气液分离器、燃气加热装置、补水箱、循环泵；所述气液分离器的进气端与油井套管相连，在所述气液分离器与油井套管之间设置定压控制阀；在所述气液分离器的出气端连接燃气加热装置，所述补水箱与燃气加热装置连接，所述燃气加热装置包括循环水出水口、循环水回水口，所述循环水出水口与循环水回水口分别通过循环水管与单井罐内的加热盘管连接；在所述循环水管上设置循环水泵；所述气液分离器、燃气加热装置和补水箱均布置在同一撬装架上。为了实现上述系统的自动化运行，需要一种高效的自动化控制系统来实现。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种自动化程度高的撬装燃气壁挂式换热装置控制系统。

本实用新型包括中央处理器、触摸屏、出水温度变送器、回水温度变送器、换热器出油温度变送器、循环系统压力控制器、燃气压力控制器，所述触摸屏、出水温度变送器、回水温度变送器、换热器出油温度变送器、循环系统压力控制器、燃气压力控制器分别于所述中央处理器连接；在所述中央处理器上还连接有多个中继模块，所述中央处理器通过中继模块连接常用壁挂炉、主循环泵、备用循环泵、排污电磁阀、补水泵，在所述中央处理器上还连接有时钟模块，所述连接排污电磁阀的中继模块与所述时钟模块连接，在中央处理器还连接放散电磁阀。

本实用新型还包括报警模块，所述报警模块与所述中央处理器连接。

本实用新型所述中央处理器还通过中继模块连接备用壁挂炉，连接所述备用壁挂炉的中继模块与所述时钟模块连接。

本实用新型通过触摸屏设定储油箱中的油温、循环水温度、燃气压力、定时排污的时间、壁挂炉中的水位（水压）。控制的对象为循环泵、壁挂炉启停、燃气放散电磁阀、分离器排污电磁阀、补水泵。通过智能控制系统，使得本系统设备自动运行、运行程序化，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本撬装燃气壁挂式换热装置控制系统，包括中央处理器1、触摸屏2、出水温度变送器3、回水温度变送器4、换热器出油温度变送器5、循环系统压力控制器6、燃气压力控制器7、报警模块8，触摸屏2、出水温度变送器3、回水温度变送器4、换热器出油温度变送器5、循环系统压力控制器6、燃气压力控制器7、报警模块8分别于中央处理器1连接；在中央处理器1上还连接有多个中继模块9、10、11、12、13、14，中央处理器通过中继模块9、10、11、12、13、14连接常用壁挂炉15、备用壁挂炉16、主循环泵17、备用循环泵18、排污电磁阀19、补水泵20，在中央处理器1上还连接有时钟模块21，连接排污电磁阀19的中继模块13与时钟模块21连接，连接备用壁挂炉18的中继模块10与时钟模块21连接，在中央处理器1还连接放散电磁阀22、终端接口23。

本实用新型具有联控功能，联控系统具备单控/联控的运行模式选择：常用壁挂炉运行，备用壁挂炉运行，常用、备用壁挂炉联控。具备两台燃气壁挂炉的自动控制功能，可以根据实际使用情况自动控制锅炉启停功能，联控时宏观上完成多锅炉、多机组安全运行、科学管理、平衡机组的目的；单控运行时各机组又能独立实现工况检测和全自动运行，多模式运行使用户操作更具可选择性。该系统软件不仅能实现锅炉的联控/单控，还具备丰富的数据检测、故障报警、故障查询等功能，最大限度的保证了锅炉的安全可靠运行。并预留通讯接口RS485，并提供MODBUS协议，中央集控中心能监视锅炉房各设备的运行状态，以便管理。

对壁挂炉控制有：控制系统进入上班时检测水箱水位，当水箱水位正常时，才能开启;控制系统自动检测水循环系统的压力，自动投入补水压，补充水量，以达到设定的压力。壁挂炉启停由出油温度（或出水温度）控制，压力下限、上限值由用户设定；当出油温度（或出水温度）大于设定的压力上限值时，控制器输出停止燃烧信号，壁挂炉进入燃烧负荷调节关闭状态，直至停止燃烧。

安全保护方面，通过直观显示和报警模块的报警处理以下内容：燃烧熄火故障与保护；燃气压力高、低显示；锅炉水位极低故障与保护；系统温度监测与传感器故障保护。

参数设定同样对应的设定参数比较，实现下列动作过程。