[实用新型]聚醚胺组合式流化床反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械设备，具体涉及一种聚醚胺组合式流化床反应器。

背景技术

聚醚胺(PEA)又称多醚胺，端氨基聚醚或聚醚多胺，是一类主链为聚醚结构，末端活性官能团为胺基的聚合物。聚醚胺是通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。通过选择不同的聚氧化烷基结构，可调节聚醚胺的反应活性、韧性、粘度以及亲水性等一系列性能，而胺基提供给聚醚胺与多种化合物反应的可能性。其特殊的分子结构赋予了聚醚胺优异的综合性能，目前商业化的聚醚胺包括单官能、双官能、三官能，分子量从230到5000的一系列产品。

聚醚胺的应用领域：(1)高性能复合材料：聚醚胺可以作为环氧树脂的高性能固化剂，用于生产高强度、高韧性的复合材料；(2)聚脲：作为聚脲材料的关键组分，在高铁桥梁、跨海大桥、水坝、大型场馆等混凝土结构的防水体系有很多应用实例，并表现出了优异的性能；(3)涂料：具有较低的粘度，应用于环氧地坪或者防腐涂料时，可以减少溶剂用量，降低体系粘度；(4)胶黏剂：作为环氧树脂固化剂，完全固化后具有极佳的韧性和耐疲劳性能，在胶黏剂和结构胶中应用广泛；(5)饰品：具有极浅的色度和较佳的耐黄变性能，可用于饰品制造。

由于聚醚胺具有广泛的应用领域，所以其市场前景是非常广阔的。目前国内聚醚胺生产工艺多采用釜式生产工艺，即将镍催化剂预混到聚醚多元醇中，然后加入到高压反应釜中，然后开启搅拌，同时加入氢气和液氨升温升压反应，反应完成后，进行降温泄压、排料，如果需要再次反应，则重复此反应过程；由于此种生产工艺并不能连续进行，反应后的氢气、氨气直接排放掉了，造成了氢气、氨气以及热量极大的浪费；而且在反应过程中高强度的搅拌碰撞易导致催化剂颗粒的破碎，加重过滤的困难，并进一步导致催化剂的失活、产品的色值和质量不稳定；另外，高压釜式反应器的制作费用也非常高，配套的产品后处理设备很多，设备的投资也是一笔不小的费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可以实现聚醚胺连续化生产的组合式流化床反应器，该组合式流化床反应器设备投资小，并且节能环保。

本实用新型的目的是下述技术方案来实现的：

一种聚醚胺组合式流化床反应器，包括依次连接的预混釜、泵一、螺旋管反应器、气液分离器和过滤器；所述螺旋管反应器包括下部的预混段和上部的反应段，所述预混段和反应段间设有分布器，所述预混段的下部设有液-固相物料进口和气相物料进口，所述反应段内设有沿竖直方向呈螺旋状的反应管，该反应螺旋管的进口端连接在分布器的出口端上，所述反应段的下部设有导热液体进口，反应段的上部设有导热液体出口；

所述气液分离器上设有循环气相出口、合格液相物料出口和不合格液相物料出口，所述合格液相物料出口连接在过滤器的进液端上；

所述气液分离器和螺旋管反应器间分别连接有气相循环管路和液相循环管路，所述气相循环管路的进气端连接在气液分离器的循环气相出口上，其出气端与螺旋管反应器的气相物料进口连接，所述液相循环管路的进液端连接在气液分离器的不合格液相物料出口上，其出液端连接在螺旋管反应器上。

进一步的，所述气相循环管路上连接有循环气压缩机。

进一步的，所述液相循环管路上依次连接有釜式反应器和泵二。

进一步的，还包括液体原料精制塔，该液体原料精制塔通过泵三连接在预混釜上。

进一步的，还包括DCS控制系统。

进一步的，所述DCS控制系统包括控制器；所述预混釜上设有物料进口，在物料进口上连接有液相物料进料管和催化剂进料管，所述螺旋管反应器的气相物料进口上连接有气相物料进料管，在液相物料进料管和气相物料进料管上分别设有流量计和气相物料调节阀，所述流量计和气相物料调节阀分别与控制器电性连接。

进一步的，所述气液分离器内设有液相测温器以及气相测压器，所述反应段的导热液体出口上设有导热液体调节阀，所述液相测温器、气相测压器、调节阀分别与控制器电性连接。

进一步的，所述气液分离器内设有液位计，所述合格液相物料出口和不合格液相物料出口上分别设有出料调节阀一和出料调节阀二，所述液位计、出料调节阀一和出料调节阀二分别与控制器电性连接。

进一步的，所述气液分离器的循环气相出口处设有除沫器。

进一步的，所述导热液体为导热油。

本实用新型的有益效果在于：