[实用新型]一种粉末涂料双螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备领域，特别涉及一种粉末涂料双螺杆挤出机。

背景技术

粉末涂料喷涂出的样板存在针孔或者凹陷等现象是由于挤出机分散粉末时，分散性差造成的。为了改善这个问题，将用ACM磨好的熟料再进行一次挤出，传统的制造粉末涂料用的双螺杆挤出机，由于熟料的粒径小、重量轻等原因粉末在挤出时靠重力作用进去挤出机的时间很长，挤出机进料口的温度高会导致粉末融化堵塞挤出机下料口。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉末涂料双螺杆挤出机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种粉末涂料双螺杆挤出机，包括机架、电机、齿轮箱和机筒，其特征在于：所述电机设置在机架上，所述电机通过联轴器与齿轮箱连接，所述机筒内设有双螺杆，所述齿轮箱的输出端设有两根转动铁棍，所述两根转动铁棍分别与双螺杆连接，所述机筒上端设有进料口，所述进料口上设有粗磨粉机，所述机筒下设有冷风干燥机，所述机筒内均匀设有四根气管，所述气管与冷风干燥机联通，所述机筒的末端设有缓料弯管。

优选的，所述粗磨粉机上设有放料斗。

优选的，所述气管上设有若干气嘴，所述气嘴在气管上倾斜设置。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种粉末涂料双螺杆挤出机，启动电机，电机通过联轴器带动齿轮箱转动，齿轮箱带动转动铁棍转动，从而带动双螺杆转动，对从进料口放入的涂料进行研磨，从放料斗处加进待磨的涂料，先经过粗磨粉机将涂料给打碎，从而减轻双螺杆的工作压力，增加双螺杆的使用寿命，粗磨后的涂料从进料口中进入机筒中，再被双螺杆进行研磨，在双螺杆研磨的时候，双螺杆会变热，这样会使涂料变的粘稠，打开冷风干燥机，将干燥的冷风顺着气管进入机筒中，并从倾斜的气嘴中喷出，气管设置在机筒壁上，干燥的冷气不仅可以给双螺杆降温，还可以将已经磨损好的细涂料粉末提前出到机筒的出口处，降低涂料粉末在机筒中的滞留量，从出口被吹出或研磨好的粉末在缓料弯管处出来，方便后期的装袋。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-机架，2-电机，3-齿轮箱，4-机筒，5-联轴器，6-双螺杆，7-转动铁棍，8-进料口，9-粗磨粉机，10-冷风干燥机，11-气管，12-缓料弯管，13-放料斗，14-气嘴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种粉末涂料双螺杆6挤出机，包括机架1、电机2、齿轮箱3和机筒4，其特征在于：所述电机2设置在机架1上，所述电机2通过联轴器5与齿轮箱3连接，所述机筒4内设有双螺杆6，所述齿轮箱3的输出端设有两根转动铁棍7，所述两根转动铁棍7分别与双螺杆6连接，所述机筒4上端设有进料口8，所述进料口8上设有粗磨粉机9，所述机筒4下设有冷风干燥机10，所述机筒4内均匀设有四根气管11，所述气管11与冷风干燥机10联通，所述机筒4的末端设有缓料弯管12。

本实施例中，所述粗磨粉机9上设有放料斗13。

本实施例中，所述气管11上设有若干气嘴14，所述气嘴14在气管11上倾斜设置。

基于上述：本实用新型结构的一种粉末涂料双螺杆6挤出机，启动电机2，电机2通过联轴器5带动齿轮箱3转动，齿轮箱3带动转动铁棍7转动，从而带动双螺杆6转动，对从进料口8放入的涂料进行研磨，从放料斗13处加进待磨的涂料，先经过粗磨粉机9将涂料给打碎，从而减轻双螺杆6的工作压力，增加双螺杆6的使用寿命，粗磨后的涂料从进料口8中进入机筒4中，再被双螺杆6进行研磨，在双螺杆6研磨的时候，双螺杆6会变热，这样会使涂料变的粘稠，打开冷风干燥机10，将干燥的冷风顺着气管11进入机筒4中，并从倾斜的气嘴14中喷出，气管11设置在机筒4壁上，干燥的冷气不仅可以给双螺杆6降温，还可以将已经磨损好的细涂料粉末提前出到机筒4的出口处，降低涂料粉末在机筒4中的滞留量，从出口被吹出或研磨好的粉末在缓料弯管12处出来，方便后期的装袋。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。