[实用新型]一种隔膜泵出水座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜泵出水座。

背景技术

农药隔膜泵的出水座一般为整体式翻砂铸件，由于模具、工艺的不足，产品存在粗糙不平、上下模错位、飞边厚、气孔、漏水等缺陷，其中错位和飞边较厚的问题需要增加机加工序解决，影响了工作效率；而漏水问题需要到泵体测试甚至到客户使用时才能发现，不良率达到10~15%，严重影响了产品的性能以及工厂的效益，而且连接面不平整及孔径不圆，每个连接面都需要机械加工才能符合工艺要求，增加工序复杂性，需要铣2个平面、铣3个沉孔、抛丸、清洗、喷塑、5个钻孔、5个攻丝、装双头螺栓等，部分毛坯需要车飞边，班产低，因此急需解决隔膜泵出水座的合格率及生产效率问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种隔膜泵出水座。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提出了一种隔膜泵出水座，包括座体和压盖，所述座体上设有压力表安装孔、调压回水管安装面、出水口和连接端面，所述出水口和所述连接端面分别设置在所述座体的两端，所述压力表安装孔和所述调压回水管安装面分别设置在所述座体的侧面，所述连接端面与所述压盖密封配合，所述座体与所述压盖之间设有密封圈，所述座体上设有若干螺丝预铸孔，所述座体与所述压盖通过螺丝紧固连接，所述压盖上设有进水口和螺丝通孔，所述压盖的另一面与隔膜泵主体连接且在所述出水口外围上设有密封圈安装槽。

本实用新型提供的隔膜泵出水座，座体和压盖分别采用压铸工艺生产铸件，使得铸件的调压回水管安装面和连接端面等平面平整，使用密封圈后就不需额外机械加工就能满足连接端面与压盖之间的良好密封，能使得调压回水管安装面与连接管良好密封连接，出水口的壁面平整圆滑，出水座内腔均匀光滑，预钻孔直接铸造成型，无需钻孔加工，可直接进行攻丝加工，减少连接平面的机械加工工序及反复装夹，压盖直接压铸成型，无需额外机械加工。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例提供的隔膜泵出水座的结构示意图，

图2是图1的横向截面示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所述，为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种隔膜泵出水座。

为实现上述目的，有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提出了一种隔膜泵出水座，包括座体1和压盖2，所述座体1上设有压力表安装孔11、调压回水管安装面12、出水口13和连接端面14，所述出水口13和所述连接端面14分别设置在所述座体1的两端，所述压力表安装孔11和所述调压回水管安装面12分别设置在所述座体1的侧面，所述连接端面14与所述压盖2密封配合，所述座体1与所述压盖2之间设有密封圈20，所述座体1上设有若干螺丝预铸孔15，所述座体1与所述压盖2通过螺丝紧固连接，所述压盖2上设有进水口21和螺丝通孔22，所述压盖2的另一面与隔膜泵主体连接且在所述出水口13外围上设有密封圈安装槽23。

本实用新型提供的隔膜泵出水座，采用压铸工艺生产铸件，使得铸件的调压回水管安装面和连接端面等平面平整，使用密封圈后就不需额外机械加工就能满足连接端面与压盖之间的良好密封，能使得调压回水管安装面与连接管良好密封连接，出水口的壁面平整圆滑，出水座内腔均匀光滑，预钻孔直接铸造成型，无需钻孔加工，可直接进行攻丝加工，减少连接平面的机械加工工序及反复装夹，压盖直接压铸成型，无需额外机械加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。