[实用新型]直流调速清蜡绞车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田清蜡设备，特别涉及直流调速清蜡绞车。

背景技术

目前，针对油田生产过程中自喷油井采用人工清蜡方式原始落后，操作工人劳动强度大，占用操作人员较多，操作过程中有拉断钢丝风险的安全隐患，为保证生产，有效释放劳动力降低成本增加效益，为了保障生产解决清蜡问题，我们研发了这直流调速清蜡绞车。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供直流调速清蜡绞车。

其技术方案是：包括动力模块、控制总成、传动连接部分，动力模块包括电源、电机5、电源对接线，电源通过电源对接线连接电机5，传动连接部分包括支架1、支撑轴承2、滚筒3、手动把手4、传动皮带6，支架1的顶部固定支撑轴承2，转轴穿过支承轴承2将滚筒支撑在支架1上，转轴和电机的输出轴上分别设有皮带轮，传动皮带的两端分别连接皮带轮，所述的转轴的延伸部分连接手动把手4，电机5上设有扭矩限制器；所述的控制总成包括智能控制器、控制手柄8、电子计数器9，智能控制器上设有控制手柄8，智能控制器连接电机，电子计数器9连接在滚筒端部的数字码盘总成和计数轮。

所述的支架1的底部设有脚踏刹车板10，脚踏刹车板10连接智能控制器。

所述的支架1上固定集油板7，所述的集油板7位于滚筒3的下部，所述的集油板7呈方形结构，集油板7的中间为内部凹形结构，集油板7的底部连接集油管，集油仓通过螺纹连接在集油板7底部的集油管上。

所述的集油板7的外部设有防护板。

所述的防护板的高度为5-10mm。

所述的手动把手4上设有锁止机构11，所述的锁止机构包括防倒转卡舌11.1、齿轮11.2，防倒转卡舌11.1通过销轴连接在支架上，齿轮11.2固定在手动把手4与转轴的连接处，防倒转卡舌11.1随销轴转动放下时，齿轮11.2与防倒转卡舌11.1相互配合。

本实用新型的有益效果是：直流调速清蜡绞车，应用于自喷井的清蜡工作， 减少了自喷井清蜡时间，提高了时率时效；减少了职工的无效操作时间，降低了职工操作的劳动强度，有效提高了职工工作的效率；加装扭矩限制器和电子计数器，避免了拉断钢丝风险，消减了现场操作中存在的安全隐患，提高了操作的安全系数；实现绞车的调速操作， 杜绝了自喷井因采用人工清蜡方式的可能出现的“气顶”现象；动力模块与控制总成实现了集成化，被组装为一个单元，与绞车导轨配合使用实现了动力的快速移动安装，多个绞车可共用一套动力，有效降低了使用成本；在生产现场上推广使用直流调速清蜡绞车，将会取得显著经济的效益和社会效益，使用前景广阔。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是锁止机构的结构侧视图；

上图中：支架1、支撑轴承2、滚筒3、手动把手4、电机5、传动皮带6、集油板7、控制手柄8、电子计数器9、脚踏刹车板10、锁止机构11；防倒转卡舌11.1、齿轮11.2。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括动力模块、控制总成、传动连接部分，动力模块包括电源、电机5、电源对接线，电源通过电源对接线连接电机5，传动连接部分包括支架1、支撑轴承2、滚筒3、手动把手4、传动皮带6，支架1的顶部固定支撑轴承2，转轴穿过支承轴承2将滚筒支撑在支架1上，滚筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳连接清蜡设备，转轴和电机的输出轴上分别设有皮带轮，传动皮带的两端分别连接皮带轮，所述的转轴的延伸部分连接手动把手4，电机5上设有扭矩限制器；所述的控制总成包括智能控制器、控制手柄8、电子计数器9，智能控制器上设有控制手柄8，智能控制器连接电机，电子计数器9连接在滚筒端部的数字码盘总成和计数轮。

所述的支架1的底部设有脚踏刹车板10，脚踏刹车板10连接智能控制器。

所述的支架1上固定集油板7，所述的集油板7位于滚筒3的下部，所述的集油板7呈方形结构，集油板7的中间为内部凹形结构，集油板7的底部连接集油管，集油仓通过螺纹连接在集油板7底部的集油管上。

所述的集油板7的外部设有防护板。

所述的防护板的高度为5-10mm。