[实用新型]一种细纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种细纱机。

背景技术

现有的细纱机导纱杆吊杆均单根吊杆固定，导纱杆通过透孔的导纱杆托脚固定在吊杆上，在更换粗纱管后需重新测量与调整导纱杆的高低，高度调整的时间长，定位一致性差，影响运转效率，吊杆下部突出导纱杆托脚，易挂花影响细纱成纱质量，同时下部为锐口，对挡车工接头操作存在安全隐患；另外，现有的细纱机在粗纱退卷过程中因纱线张力不够，容易造成断线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细纱机，包括吊杆上支座及吊杆下支座，所述吊杆上支座左右两侧通过固定螺栓与细纱机机架固定相连；所述吊杆上支座下端可拆卸安装有竖直布置的外吊杆，所述外吊杆上端通过螺纹与吊杆上支座相连；所述外吊杆内设置有开口向下的滑槽，所述滑槽内设置有与之适配的内吊杆；所述外吊杆上沿竖直方向间隔设置有多个定位孔，所述定位孔内设置有用于锁紧内吊杆的锁紧螺栓，所述内吊杆上设置有一个与锁紧螺栓适配的螺纹孔；所述内吊杆下端通过螺纹连接的方式可拆卸安装有吊杆下支座，所述吊杆下支座下端固定设置有水平布置的套筒，所述套筒内设置有导纱杆，所述套筒下端设置有多个用于锁紧导纱杆的锁定孔，所述锁定孔内设有锁定螺栓；所述导纱杆内设置有水平的过气通道，所述导纱杆两端均设置有多个与过气通道连通的喷气微孔；所述导纱杆左端下侧设置有与过气通道连通的蒸汽软管。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽软管为蛇形软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外吊杆、吊杆下支座及套筒的边角处均为圆滑过渡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定孔为两个且对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位孔、锁紧螺栓及螺纹孔，方便快捷实现导纱杆高度的调节，且采用相同的定位孔还能实现统一的吊杆长度，进而保证导纱杆高度一致，保证了成纱质量；同时锁定孔及锁定螺栓的设置，也方便调节导纱杆的长度；设置蒸汽软管，向导纱杆内的过气通道通入蒸汽，经多个喷气微孔逸出，使得纱线得到蒸汽的湿润，让纱线经过高温蒸汽从而增加纱线的张力，防止断线，节约了成本，提高了功效。

综上所述，本新型结构设计合理，适应方便，能够调节导纱杆高度，使得导纱杆高度一致，保证了成纱质量；同时又能对纱线进行蒸汽湿润，增加纱线的张力，防止断线，节约了成本。

附图说明

图1为细纱机的结构示意图。

图中：1-吊杆上支座，2-螺纹，3-固定螺栓，4-外吊杆，5-滑槽，6-定位孔，7-锁紧螺栓，8-内吊杆，9-吊杆下支座，10-套筒，11-导纱杆，12-过气通道，13-喷气微孔，14-锁定孔，15-蒸汽软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种细纱机，包括吊杆上支座1及吊杆下支座9，所述吊杆上支座1左右两侧通过固定螺栓3与细纱机机架固定相连；所述吊杆上支座1下端可拆卸安装有竖直布置的外吊杆4，所述外吊杆4上端通过螺纹2与吊杆上支座1相连；所述外吊杆4内设置有开口向下的滑槽5，所述滑槽5内设置有与之适配的内吊杆8；所述外吊杆4上沿竖直方向间隔设置有多个定位孔6，所述定位孔6内设置有用于锁紧内吊杆8的锁紧螺栓7，所述内吊杆8上设置有一个与锁紧螺栓7适配的螺纹孔；所述内吊杆8下端通过螺纹连接的方式可拆卸安装有吊杆下支座9，所述吊杆下支座9下端固定设置有水平布置的套筒10，所述套筒10内设置有导纱杆11，所述套筒10下端设置有多个用于锁紧导纱杆11的锁定孔14，所述锁定孔14内设有锁定螺栓；所述导纱杆11内设置有水平的过气通道12，所述导纱杆11两端均设置有多个与过气通道12连通的喷气微孔13；所述导纱杆11左端下侧设置有与过气通道12连通的蒸汽软管15。