[实用新型]换向器加强环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向器配件，特别涉及一种换向器加强环。

背景技术

换向器是有刷电机内主要零部件，为了加强其周向的受力强度，通常会在其外周面上套设加强环。传统的加强环由树脂及玻璃纤维加工成形。然而，传统的加工方式中，玻璃纤维呈垂直及纵向交错成电机加强环的初步形状，然后在其上涂上树脂，并经过烘箱实施烘烤成型。玻璃纤维呈垂直及纵向交错后其上依次存在较大的镂空，该镂空处的受力强度较弱，在使用过程中容易出现破裂。而且传统的加强环经过长时间使用后，其外壁易受到磨损。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种受力强度大、耐磨、结构简单的换向器加强环。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种换向器加强环，其特征在于：包括有若干层相互粘合的本体，所述的本体分别由玻璃纤维条编织成型，所述各本体的外表面包覆有树脂粘合层，最外层本体的横截面呈锥形，最外层本体的外周面上设有若干裙边；所述的各本体分别由网状的玻璃纤维条编织成型。

采用上述技术方案，通过在本体外涂设树脂粘合层，不仅使各本体之间具有较好的胶粘性，在固化成型过程中连接更为牢固，将最外层本体的横截面设置呈锥形，这样设置可减少最外层本体扩张面积的同时也可保证其受力强度；裙边的设置以及各本体分别由网状的玻璃纤维条编织成型则是为进一步的加强本体的受力强度。

本实用新型进一步设置为：本体具有至少两层，其中位于内层本体的玻璃纤维条的网状编织角度小于最外层本体玻璃纤维条的网状编织角度。

采用上述技术方案，这样设置可使最内层本体与最外层本体之间的玻璃纤维条具有相互包覆的作用，减少漏电，促使本体的受力强度的提高。

本实用新型更进一步设置为：最外层本体的外周面上开设有若干插槽，所述的裙边插接于该插槽内。

采用上述技术方案，这样设置装配方便。

本实用新型更进一步设置为：最内层本体的内壁上固设有定位环，该定位环的内壁上设有若干定位凸起，且定位环与最内层本体之间通过燕尾卡槽及燕尾卡块连接。

采用上述技术方案，这样设置可使该加强环与换向器之间的连接更为紧凑，在使用过程中加强了换向器的受力强度。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本图1的I部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种换向器加强环，包括有若干层相互粘合的本体1，本体1分别由玻璃纤维条编织成型，各本体1的外表面包覆有树脂粘合层2，最外层本体1的横截面呈锥形，最外层本体1的外周面上设有若干裙边3；各本体1分别由网状的玻璃纤维条编织成型。上述方案中，通过在本体外涂设树脂粘合层，不仅使各本体1之间具有较好的胶粘性，在固化成型过程中连接更为牢固，将最外层本体1的横截面设置呈锥形，这样设置可减少最外层本体1扩张面积的同时也可保证其受力强度；裙边3的设置以及各本体1分别由网状的玻璃纤维条编织成型则是为进一步的加强本体1的受力强度。

在本实用新型实施例中，本体1具有至少两层，本实用新型实施例中以两层为例，当然其数量可根据设计而定。其中位于内层本体1的玻璃纤维条的网状编织角度小于最外层本体1玻璃纤维条的网状编织角度。这样设置可使最内层本体1与最外层本体1之间的玻璃纤维条具有相互包覆的作用，减少漏电，促使加强环的受力强度的提高。

为了使加工及装配更为方便。最外层本体1的外周面上开设有若干插槽11，裙边3插接于该插槽11内。在使用过程中，外部的部件不会直接与加强环发生刮擦或摩擦，从而加强了加强环的耐磨性，同时延长了加强环的使用寿命。

为了使加强环与换向器之间的连接更为紧凑，最内层本体1的内壁上固设有定位环4，该定位环4的内壁上设有若干定位凸起41，且定位环4与最内层本体1之间通过燕尾卡槽12及燕尾卡块42连接。