[实用新型]一种用于屋面的防水保温一体化结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防水结构技术领域，具体是指一种用于屋面的防水保温一体化结构。

背景技术

目前采用的屋面防水材料一般是沥青、SBS、APP等，而这些防水材料一般耐候性较差，隔热保温性能也不理想，经日光老化后会出现开裂；即使防水材料自身不开裂，也会因长时间的热胀冷缩导致混凝土的开裂而断裂；另外，一般的沥青型防水卷材需带火施工，施工操作技术要求较高，也无法避免的接缝现象还容易造成漏水。

也有通常采用聚苯乙烯泡沫板材(EPS)做隔热层，屋面施工自下而上分别为混凝土屋面板，聚苯乙烯泡沫板做保温层，铺上3～5cm厚水泥砂浆做找平层，并在找平层上做防水层，适当条件下再做一道保护层。这种情况保温层会受到多层保护，能维持比较好的保温效果，但保温层多为板状材料，存在间隙，而且其上施工的找平层受力后极其容易发生开裂，造成防水层破坏发生渗漏。另外工序多，找平层以上的施工部分自重大，一般屋顶处于高处，这对成本控制、结构安全和施工安全都不利。有专利CN 103774799 A报道，采用发泡聚氨酯为保温层，在保温层上做聚脲防水层可以有效解决上述问题，但该专利在实施后存在发泡聚氨酯一旦受热易释放有毒气体(二恶英)，而且施工采用喷涂聚脲需要施工设备和施工人员的要求极高，故一般的屋面施工无法采用。

随着我国人民生活水平的不断提高，对建筑物的防水保温提出更高的要求，而市面上防水保温工艺中存在防水材料和隔热保温材料性能单一，因此施工程序较复杂，并且实施后的防水保温工序，往往使用一段时间就会出现性能问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于屋面的防水保温一体化结构，具有防水效果好、保温效果优异、施工方便和成本低廉的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种用于屋面的防水保温一体化结构，设置在屋面的混凝土表面，所述防水保温一体化结构包括贴合在混凝土表面的第一聚脲涂层，所述聚脲涂层表面覆盖有聚苯乙烯泡沫层，所述聚苯乙烯泡沫层表面设置有第二聚脲涂层。

进一步地，所述第一聚脲涂层为一层或多层复合设置。

进一步地，所述第一聚脲涂层的厚度为0.1～0.3mm。

4. 根据权利要求2所述的用于屋面的防水保温一体化结构，其特征在于：所述第二聚脲涂层的厚度为0.5～2.5mm。

进一步地，所述第一聚脲涂层通过刮或滚涂成型设置在所述混凝土表面上。

进一步地，所述第二聚脲涂层通过刮或滚涂成型设置在所述聚苯乙烯泡沫层上。

本实用新型一种用于屋面的防水保温一体化结构，具有如下的有益效果：

将聚苯乙烯泡沫保温与聚脲防水结合为整体保温防水涂层，利用聚脲材料自身无溶剂特性，可与聚苯乙烯泡沫完美结合，在其表面包覆形成一道弹性、耐磨、柔韧性好、强度高、抗植物根茎穿刺，抗老化性能涂层。采用现场滚涂或刮涂工艺，简单易操作，可与屋面形成牢固、连续、致密、无接缝的整体，不仅可以将防水材料和保温材料各自的优良性能完美结合，且施工方便便捷。

附图说明

附图1为本实用新型一种用于屋面的防水保温一体化结构的结构示意图；

附图中的标记包括：1、混凝土，2、第一聚脲涂层，3、聚苯乙烯泡沫层，4、第二聚脲涂层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种用于屋面的防水保温一体化结构，设置在屋面的混凝土1表面，所述防水保温一体化结构包括贴合在混凝土1表面的第一聚脲涂层2，所述聚脲涂层表面覆盖有聚苯乙烯泡沫层3，所述聚苯乙烯泡沫层3表面设置有第二聚脲涂层4。所述第一聚脲涂层2为一层或多层复合设置。所述第一聚脲涂层2的厚度为0.1～0.3mm。所述第二聚脲涂层4的厚度为0.5～2.5mm。所述第一聚脲涂层2通过刮或滚涂成型设置在所述混凝土1表面上。所述第二聚脲涂层4通过刮或滚涂成型设置在所述聚苯乙烯泡沫层3上。

实施例2

本实用新型一种用于屋面的防水保温一体化结构的具体制作方法为：

首先，对混凝土表面进行处理，要求混泥土表面湿度含水率低于7%，表面状况为无砂、无裂、无油、无坑、无尘的屋面；

然后，在屋面混凝土表面滚涂或刮涂0.3～1mm厚的第一聚脲涂层，一遍涂膜可达厚度，施工做到无缝无明显混泥土裸露点，3～10h可成膜实干；