[实用新型]一种锅炉房自动除尘装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及中央空调设备的技术领域,具体涉及一种锅炉房自动除尘装置。

背景技术：

目前，锅炉配套的布袋除尘器，旁路烟道是除尘器出现故障时，应急事故烟气通道，正常运行时必须要求旁路阀的密封性。旁路阀以前均采用橡胶密封条进行密封，因旁路阀运行在锅炉烟气高温的环境下，橡胶密封条会出现老化损坏，密封条损坏后，锅炉的烟气会不经过布袋除尘处理泄漏到旁路烟道，造成粉尘排放严重超标，并且锅炉运行无法对密封条进行更换，造成了大气污染。因此，现在亟需一种烟气不易泄漏的锅炉除尘设备。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉房自动除尘装置。该装置增加了过滤面积，缩小了除尘器体积。该除尘装置在相同的体积下过滤风速大大降低。运行可靠、稳定。密闭、无泄漏式的清灰，既保证喷吹效果，又不使滤袋受损，避免了环境污染的现象发生，延长了滤袋寿命可达5年以上。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术改进：

锅炉房自动除尘装置，主要由主路烟道和旁路烟道两部分组成；其特征 在于：所述烟气进气口与主路烟道连接，所述主路烟道内设有除尘滤袋，主路烟道尾端连通排烟口a；所述的主路烟道另一侧设有旁路烟道，旁路烟道的末端与排烟口b连通；所述的主路烟道与所述旁路烟道通过旁路阀相连通，所述的旁路阀连接有气动阀，所述旁路阀设置为常闭；所述旁路阀由阀体和阀盖组成，所述阀体开设有空气腔，所述空气腔为开口向上设置，阀体被所述空气腔分为外阀体和内阀体两部分，所述外阀体的底部和所述内阀体的底部相连；空气吸入管与空气腔连通；设有连动杆的阀盖气动阀连接。

所述除尘装置分为若干个独立的单元，每个单元是封闭的，单元设有进出口，进出口交错分布。

所述除尘装置清灰罩和气源口之间采用软连接管。

所述除尘装置单元进出口交错分布的分室做成方形。

所述软连接管还包括金属波纹管、耐高温橡胶、纤维布、其他金属、非金属等弹性材料，内或有弹性部件的支撑。

本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：

本实用新型增加了过滤面积，缩小了除尘器体积。该除尘器在相同的体积下过滤风速大大降低。运行可靠、稳定。密闭、无泄漏式的清灰，既保证喷吹效果，又不使滤袋受损，避免了环境污染的现象发生，延长了滤袋寿命可达5年以上。

附图说明：

图1为本实用新型一种锅炉除尘设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种中旁路阀的结构示意图。

图中：1.烟气进气口 2.排烟口a 3.滤袋 4.排烟口b 5.旁路阀 6.气动阀 7.阀盖 8.空气腔 9.外阀体 10.内阀体 11.空气吸入管 12.连动杆

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

锅炉房自动除尘装置，主要由主路烟道和旁路烟道两部分组成；其特征在于：所述烟气进气口1与主路烟道连接，所述主路烟道内设有除尘滤袋3，主路烟道尾端连通排烟口a2；所述的主路烟道另一侧设有旁路烟道，旁路烟道的末端与排烟口b4连通；所述的主路烟道与所述旁路烟道通过旁路阀5相连通，所述的旁路阀5连接有气动阀6，所述旁路阀5设置为常闭；所述旁路阀5由阀体和阀盖7组成，所述阀体开设有空气腔8，所述空气腔8为开口向上设置，阀体被所述空气腔分为外阀体9和内阀体10两部分，所述外阀体9的底部和所述内阀体10的底部相连。空气吸入管11与空气腔8连通；设有连动杆12的阀盖7与气动阀6连接。

所述除尘装置分为若干个独立的单元，每个单元是封闭的，单元设有进出口，进出口交错分布。

所述除尘装置清灰罩和气源口之间采用软连接管。

所述除尘装置单元进出口交错分布的分室做成方形。

所述软连接管还包括金属波纹管、耐高温橡胶、纤维布、其他金属、非金属等弹性材料，内或有弹性部件的支撑。

具体工作流程：在引风机的负压作用下，锅炉的含尘烟气经烟气进气口的烟道进入滤袋时，将烟气中的粉尘捕集下来，干净气体进入清洁的净气室，由风机送入烟囱后排入到滤袋顶部的旁路阀5，同时把原来旁路阀5的橡胶封条除去，将阀体密封钢改造，开空气腔，利用腔式破坏其密封处负压的原理，使其彻底防止了旁路阀泄漏，密封性非常好，从而减少了检修几率，提高了生产效益。

本实用新型增加了过滤面积，缩小了除尘器体积。该除尘器在相同的体积下过滤风速大大降低。运行可靠、稳定。密闭、无泄漏式的清灰，既保证喷吹效果，又不使滤袋受损，避免了环境污染的现象发生，延长了滤袋寿命可达5年以上。

除上述说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。