[实用新型]原油储罐固定喷射式搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原油储罐固定喷射式搅拌器。

背景技术

石油化工企业因储存的原油产地不同，种类不同，其成分也不同。原油进入储罐后，其中的易凝物质沉淀在罐底形成沉淀物，如果沉淀物沉积将会造成原油损失、储罐有效容积减小等诸多问题。随着沉积物的增多，到一定时间，就需要对储罐进行清洗，而大量的沉积物也会造成储罐维修清洗困难、增加原油损耗等诸多问题。因此需要进行罐内原油的搅拌，使罐内介质均匀，防止沉积物的堆积。

目前石油化工企业内原油储罐搅拌设施的主要缺点有：易出现漏油，动力电缆存在安全隐患，存在搅拌死角，单台油罐一般需要配置多台搅拌器，易对储罐内其余设备造成影响，结构较为复杂，设备购置成本大，存在动设备，需要的射流强度较高等问题。

实用新型内容

为了克服现有原油储罐搅拌器轴封易出现漏油和需要的射流强度高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种固定喷射式搅拌器，结构简单，成本低，不存在轴封漏油现象，且当油罐较大时，可在罐内不同直径的圆周上设有多个喷嘴，需要的喷射速度较低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种原油储罐固定喷射式搅拌器，所述固定喷射式搅拌器水平安装在所述原油储罐的底部，且所述固定喷射式搅拌器通过连接管线连接原油储罐外置的循环油泵，所述固定喷射式搅拌器包括：

汇管，其经入口直管连接罐壁接口，所述罐壁接口经连接管线连接所述循环油泵；

若干个喷嘴，其以原油储罐中心轴与汇管交点为中心，两两对称设置且分布在原油储罐内不同直径的圆周上，所述若干个喷嘴均依次通过喷嘴弯管和喷嘴支管连接至所述汇管，相应的若干个喷嘴支管以原油储罐中心轴和汇管交点为中心两两对称布置。

进一步的，所述原油储罐的直径为91m，体积为60000m³，所述固定喷射式搅拌器通过搅拌器支架水平安装在距离所述原油储罐罐底1.2m处。

进一步的，所述入口直管与所述罐壁接口之间设有缓冲补偿弯头。

进一步的，所述缓冲补偿弯头、入口直管、汇管、喷嘴弯管和喷嘴支管均固定在搅拌器支架上。

进一步的，所述喷嘴的个数为偶数个。

进一步的，所述喷嘴的个数为8个，且所述8个喷嘴分别布置在原油储罐内直径为20m、36m、54m和72m的圆周上。

进一步的，原油储罐最内侧圆周上的喷嘴所连接的喷嘴弯管B的弯曲角度为60°，原油储罐外侧三个圆周上的喷嘴所连接的喷嘴弯管A的弯曲角度为90°。

进一步的，所述喷嘴弯管的曲率半径均为5D，其中D为喷嘴弯管的管径。

进一步的，所述汇管的管径大于入口直管或喷嘴支管的管径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述固定喷射式搅拌器由不同管径、长度及规格的管件和喷嘴组成，其安装在油罐底板上，由外部设置的循环油泵作为驱动源，原油经循环油泵增压后，通过中间汇管、各个喷嘴支管后，由分布在不同直径圆周上的多个喷嘴喷出，驱动罐内原油发生对流。

本实用新型所述固定喷射式搅拌器结构简单，制造成本低，罐内无动部件，免维护，不存在轴封漏油现象，不存在搅拌死角，喷嘴喷射速度较低，对油罐产生冲击影响较小。

附图说明

图1为本实用新型所述原油储罐固定喷射式搅拌器工艺流程图；

图2为本实用新型所述原油储罐固定喷射式搅拌器的平面构造图；

图3为本实用新型所述原油储罐固定喷射式搅拌器的剖面图；

图4为本实用新型所述原油储罐固定喷射式搅拌器的汇管和喷嘴支管的构造图；

图5和图6分别为本实用新型所述原油储罐固定喷射式搅拌器喷嘴弯管的构造图；

图7为本实用新型所述原油储罐的尺寸简图；

其中，1-原油储罐，2-罐壁接口，3-缓冲补偿弯头，4-入口直管，5-汇管，6-Φ54m喷嘴支管A，7-Φ54m喷嘴支管B，8-Φ20m喷嘴支管A，9-Φ20m喷嘴支管B，10-Φ72m喷嘴支管A，11-Φ72m喷嘴支管B，12-Φ36m喷嘴支管A，13-Φ36m喷嘴支管B，14-喷嘴弯管A，15-喷嘴弯管B，16-喷嘴，17-固定喷射式搅拌器，18-循环油泵，19-连接管线，20-搅拌器支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。