[实用新型]一种塑胶碳纤维复合手机中框结构

说明书

技术领域

本实用新型属于手机零部件技术领域，具体涉及一种塑胶碳纤维复合手机中框结构。

背景技术

随着电子3C产品和家用电器的多样化发展，市场对外观的需求变得越来越多样化，手机材质也经历了天翻地覆的变化，传统的金属和塑胶设计已经司空见惯，电子产品进入了工艺设计的高层次阶段。手机中框是整机中间一块固定硬件的框，有时候也包括与之相连接的结构板，有的是一体成型有的的组合加工而成，材质有金属框和非金属框，根据手机的档次和厂商的需求而定。例如中国实用新型专利，公告号CN205754456U《一种碳纤维陶瓷复合材料的电子产品框体结构》，其公开了一种碳纤维陶瓷复合材料的电子产品框体结构，其特征在于，包括陶瓷边框和位于所述陶瓷边框的内侧、与所述陶瓷边框一体复合的碳纤维中框板，这种方式的中框结构具有一定的新颖性，赋予产品较为华丽的外观。但在实际使用中陶瓷材料的弹性不足，质量也较为沉重，中框结构的背板在承受冲击力方面表现不够良好，此外其加工工艺也较为复杂。

因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种塑胶碳纤维复合手机中框结构。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑胶碳纤维复合手机中框结构，包括边框架和背板，边框架与背板的外周边缘处连接在一起，其特征在于，所述边框架和背板均为塑胶材料中平铺设置碳纤维层的层状结构，边沿切口处平滑密封，其厚度为0.35-0.5mm之间；所述边框架和背板上面设置有功能结构件装配槽，边框架一侧的上下端设置有塑胶粘贴孔，塑胶粘贴孔之间设置有导热滑片，导热滑片与塑胶粘贴孔之间保持一定距离相互不接触。

进一步的改进，所述背板四周边缘处均匀设置压合垫片槽孔，边框架下边缘对应设置插脚，所述压合垫片槽孔内表面设置有硅胶层，通过插脚和槽孔将背板和边框架固定在一起。

进一步的改进，所述导热滑片为矩形高密度树脂结构，导热滑片长度为5cm，宽度为0.5mm，导热滑片与边框架之间采用自溶式胶粘合连接。

进一步的改进，所述背板后表面设置玻璃盖板，玻璃盖板上下两端水平方向设置有分割线槽，所述玻璃盖板与背板后表面设置真空常压密封层。

本实用新型的有益效果在于：1)边框架和背板均为塑胶和碳纤维平铺叠加在一起的层状结构，表面边沿的压合处平滑密封。添加了碳纤维的塑胶材质边框重量轻，可以加工得很轻薄的情况下保持质地柔韧且强度高，同时具有良好的耐腐蚀性和射频信号通过性；2)导热滑片与边框架之间采用自溶式胶粘合连接，进一步提高了对手机内部的散热效果，且同时起到侧部减震的作用；3)产品成本低廉，不需要添加格外的设备和工装情形下就可以进行生产；4)玻璃盖板增加手机外表的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背板正面结构示意图；

图3为本实用新型的背板背面结构示意图；

其中：1、音量槽孔；2、模式调节槽孔；3、边框架；4、开机按钮槽孔；5、塑胶粘贴孔；6、导热滑片；7、扬声槽孔；8、电源槽孔；9、摄像头槽孔；10、闪光灯槽孔；11、背板；12、压合垫片槽孔；13、玻璃盖板；14、分隔线槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

参见图1，本实用新型提供的一种塑胶碳纤维复合手机中框结构，包括边框架3和背板11，边框架3与背板11的外周边缘处连接在一起，其特征在于，所述边框架3和背板11均为塑胶材料中平铺设置碳纤维层的层状结构。所述碳纤维层是一层很薄的碳纤维预浸布(附图中未示出)，是一种单向碳纤维布加固材料，多采用12K、6K碳纤维丝织造，厚度0.111mm和0.167mm较为常见。边沿切口处以塑胶平滑密封收口，其厚度为0.35-0.5mm之间；所述边框架一侧的上端分别设置有模式调节槽孔2和音量槽孔1；所述音量槽孔1共开设有两个，两个音量槽孔1之间间距为0.6mm。边框架3另一侧上下端设置有塑胶粘贴孔5，塑胶粘贴孔5之间设置有导热滑片6，导热滑片6与塑胶粘贴孔5之间保持一定距离相互不接触；边框架3上端设置有开机按钮槽孔4，下端两侧开设有扬声槽孔7，扬声槽孔7之间中心处开设有电源槽孔8；所述背板上端开设有摄像头槽孔9和闪光灯槽孔10。上述实施例所示的边框架3和背板11上面设置的功能结构件装配槽，只是常规设置的一种，可以根据产品的具体设计情况开设。