[实用新型]用于全自动热成型真空充气包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于全自动热成型真空充气包装机，主要用于。

背景技术

传统的包装机如图1-图3（并参考图4）所示，下膜11经成型吸塑工作室13成型为多个下凹的软盒14，在软盒14向前进入放料区15时，将被包装材料7放入软盒14内；与此同时，在放料区15 后面的上方，上膜10经过上膜吸塑装置22后被引入铺设在装入材料的软盒14上面，并一起前行；经过热封工作室16的抽真空热压成型后，再经过横切刀17切割为横切后产品（横向长条）18和纵切刀19为成品20。热封工作室16包括热封电热板1、热封工作下室2、整形模具3和整形气缸6，整形模具3滑动安装在热封工作下室2的U形腔室内，在热封工作下室2的底部安装整形气缸6，用于推动整形模具3上下往复移动，在热封工作下室2的上端设有能够上下移动的热封电热板1，热封电热板1为平板，上膜10和带有软盒14的下膜11进入热封电热板1与热封工作下室2之间，然后整形气缸6的活塞杆推动整形模具3上移，热封电热板1下移，将上膜10与下膜11热封包装，最后切割为单个的成品20。在热封前需要用抽真空设备将热封工作下室2内抽真空（未图示）。成品20的特点为上面是平的，下面凸出，如图3所示。现在市场上有很大一部分产品要求上下对称的形状（如图7所示），由于软盒14只是由下膜成型而成，软盒14变形幅度较大，致使其厚度不均匀，造成产品容易破损；另外，现有设备及工艺也不能包装出这样的形状。

发明内容

本实用新型旨在提供一种用于全自动热成型真空充气包装机，以解决现有技术存在的由于包装厚度不均匀而造成产品容易破损的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于全自动热成型真空充气包装机，包括下膜成型吸塑传送机构、上膜上膜吸塑传送机构、工作面、热封工作室和切割机构，下膜成型吸塑传送机构设在工作面的前端，上膜上膜吸塑传送机构设在工作面的中部上方，在对应该上膜上膜吸塑传送机构后面的工作面上依次装有热封工作室和切割机构；该热封工作室与抽真空设备连接，其特征在于，所述的热封工作室包括热封电热板、热封工作下室、整形模具和整形气缸，整形模具滑动安装在热封工作下室的U形腔室内，在热封工作下室的底部安装整形气缸，整形气缸顶端的活塞杆与整形模具连接，在热封工作下室的上端设有能够上下移动的热封电热板，在该热封电热板与热封工作下室的相邻面设有对应的成型凹槽。

本实用新型的优点是：产品包装的上膜和下膜共同变形形成容纳被包装材料的软盒，变形幅度小，包装厚度均匀，大大降低了包装的破损；也满足了某些产品对产品形状对称的特殊要求。

附图说明

图1是现有技术热封工作室的结构（热封前）的示意图；

图2是现有技术热封工作室的结构（热封后）的示意图；

图3是现有技术包装成型的产品的结构剖视图；

图4是本实用新型实施例的总体结构示意图；

图5是本实用新型热封工作室的结构（热封前）的示意图；

图6是本实用新型热封工作室的结构（热封后）的示意图；

图7是本实用新型包装成型的产品的结构剖视图。

附图标记说明：1、热封电热板，2、真空室，3、整形模具，4、密封盖，5、气缸推板，6、整形气缸，8、整形模具驱动杆，9、整形气缸活塞杆，10、上包装膜，11、下包装膜，12、下膜导向辊，13、成型吸塑工作室，14、下膜软盒，15、放料区,16、热封工作室，17、横切刀，18、横切后产品，19、纵切刀，20、成品，21、上膜导向辊，22、上膜吸塑装置，23、工作面，24、下膜放料支架，25、上膜放料支架。

具体实施方式

参见图4～图7，本实用新型一种用于全自动热成型真空充气包装机，包括下膜成型吸塑传送机构、上膜上膜吸塑传送机构、工作面23、热封工作室16和切割机构，下膜成型吸塑传送机构设在工作面的前端，上膜上膜吸塑传送机构设在工作面的中部上方，在对应该上膜上膜吸塑传送机构后面的工作面上依次装有热封工作室16和切割机构；该热封工作室16与抽真空设备连接，其特征在于，所述的热封工作室16包括热封电热板1、热封工作下室2、整形模具3和整形气缸6，整形模具3滑动安装在热封工作下室2的U形腔室内，在热封工作下室2的底部安装整形气缸6，整形气缸6顶端的活塞杆与整形模具3连接，在热封工作下室2的上端设有能够上下移动的热封电热板1，在该热封电热板1与热封工作下室2的相邻面设有对应的成型凹槽。