[实用新型]一种精密零件表面清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件清洗技术领域，具体为一种精密零件表面清洗装置。

背景技术

精密零部件与普通零部件的区别是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度要求较高的行业，如：汽车、通信、医疗等行业。众所周知，在精密零部件的加工或存放过程中，零件表面不可避免的会沾染灰尘、油污等污染物，若不除去这些污染物，势必对精密零件的性能导致不可忽略的影响，故在进行装配之前需对其进行清洗。但是，现在技术中的清洗装置存在清洗效率低、清洗不彻底以及清洗过程中易造成零件的损坏等缺陷，从而影响了精密零部件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件表面清洗装置，能够使精密零件的清洗更加高效，还大大节省了生产成本，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件表面清洗装置，包括机体、废液处理箱和控制器，所述机体由清洗区、喷淋区和烘干区依次连接而成，所述清洗区的一侧设有进料口，所述清洗区的底部设有清洗槽，所述清洗区内设有低位轴承轨道，所述低位轴承轨道和高位轴承轨道通过倾斜段轴承轨道相连接，所述高位轴承轨道设置在喷淋区和烘干区内，所述喷淋区的顶部等间距安装有若干个喷淋头，所述喷淋区的底部设有若干废液导流孔，所述废液导流孔通过废液导流管与废液处理箱相连接，所述喷淋区的一侧设有烘干区，所述烘干区的一侧设有出料口，所述机体旁安装有控制器。

优选的，所述清洗槽内等间距安装有若干个超声波发生器。

优选的，所述废液处理箱内设有过滤网，所述废液处理箱通过导液管与循环泵相连接，所述循环泵通过送液管与喷淋头相连接。

优选的，所述烘干区的顶部安装有热风机，所述热风机通过引风管与烘干区相邻的侧壁上等间距设有若干热风出口。

优选的，所述控制器均与喷淋头和热风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过运用超声波工作原理，使得附着在精密零件上的污垢脱离，再经过高压喷头喷淋冲洗后，能够彻底清洗精密零件上的污垢，从而达到了理想的清洗效果。

2、本实用新型通过设置控制器，利用控制器控制完成整个清洗过程，自动化程度高，并且清洗液可循环利用，提高了使用效率，节省了清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-机体，2-废液处理箱，3-控制器，4-清洗区，5-喷淋区，6-烘干区，7-进料口，8-清洗槽，9-低位轴承轨道，10-高位轴承轨道，11-喷淋头，12-废液导流管，13-出料口，14-超声波发生器，15-过滤网，16-循环泵，17-送液管，18-热风机，19-热风出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种精密零件表面清洗装置技术方案：一种精密零件表面清洗装置，包括机体1、废液处理箱2和控制器3，所述机体1由清洗区4、喷淋区5和烘干区6依次连接而成，所述清洗区4的一侧设有进料口7，所述清洗区4的底部设有清洗槽8，所述清洗槽8内等间距安装有若干个超声波发生器14，所述清洗区4内设有低位轴承轨道9，所述低位轴承轨道9和高位轴承轨道10通过倾斜段轴承轨道相连接，所述高位轴承轨道10设置在喷淋区5和烘干区6内，所述喷淋区5的顶部等间距安装有若干个喷淋头11，所述喷淋区5的底部设有若干废液导流孔，所述废液导流孔通过废液导流管12与废液处理箱2相连接，所述废液处理箱2内设有过滤网15，所述废液处理箱2通过导液管与循环泵16相连接，所述循环泵16通过送液管17与喷淋头11相连接，所述喷淋区5的一侧设有烘干区6，所述烘干区6的顶部安装有热风机18，所述热风机18通过引风管与烘干区6相邻的侧壁上等间距设有若干热风出口19，所述烘干区6的一侧设有出料口13，所述机体1旁安装有控制器3，所述控制器3均与喷淋头11和热风机18电性连接，该控制器3可采用常规的控制元件并结合现有的计算机协议即可实现。