[实用新型]一种用于摄像模组中的曲线筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及摄像模组的组件，尤其涉及一种用于摄像模组中的曲线筒。

背景技术

相关技术中，摄像模组中的曲线筒用于调节焦距，但是现有的曲线筒设计较为复杂，不便于使用、调节，在调节的过程中容易出现偏移，影响成像的清晰度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种用于摄像模组中的曲线筒，其在使用的过程中不易出现偏移。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种用于摄像模组中的曲线筒，在所述曲线筒的圆周表面上周向间隔设有多个槽组，每个所述槽组包括上方沿水平方向设置的限位槽以及下方由左上方向右下方倾斜设置的曲线槽，所述曲线槽与所述曲线筒的中心轴线之间所形成的夹角为50°至55°，所述限位槽的左侧与所述曲线槽的左侧对齐，所述限位槽的右侧与所述曲线槽的右侧对齐，所述限位槽的水平长度为27.5mm至28.5mm，所述限位槽的下端与所述曲线槽的上端之间的距离为1.6mm至1.7mm。

在一些实施方式中，所述曲线筒的内径为16.4mm至16.8mm，外径为18.2mm至18.6mm，所述限位槽的上端与所述曲线筒的顶面之间的距离为1.85mm至1.90mm，所述曲线槽的下端与所述曲线筒的底面之间的距离为1.38mm至1.42mm。

在一些实施方式中，所述限位槽包括中间的第一矩形槽以及位于所述第一矩形槽两端的第一弧形槽，所述曲线槽包括中间的第二矩形槽以及位于所述第二矩形槽两端的第二弧形槽，所述第一矩形槽的宽度与所述第二矩形槽的宽度相等。

在一些实施方式中，所述槽组包括3个且沿所述曲线筒的圆周表面周向间隔均匀分布。

在一些实施方式中，在所述曲线筒的圆周表面中间设有限位孔。

在一些实施方式中，在所述曲线筒的下端边缘处设有定位槽。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型的曲线筒，其结构较为简单，便于使用、调节，由于设有限位孔，以此使得曲线筒在调节的过程中不易出现偏移，进而保证摄像模组成像的清晰度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

图1是实施例中曲线筒的立体示意图；

图2是实施例中曲线筒的俯面示意图；

图3是实施例中曲线筒的展开示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1、图2和图3所示的，本实施例是一种用于摄像模组中的曲线筒1，在所述曲线筒1的圆周表面上周向间隔设有多个槽组，每个所述槽组包括上方沿水平方向设置的限位槽10以及下方由左上方向右下方倾斜设置的曲线槽20，所述曲线槽20与所述曲线筒1的中心轴线之间所形成的夹角a为50°至55°，所述限位槽10的左侧与所述曲线槽的左侧对齐，所述限位槽10的右侧与所述曲线槽20的右侧对齐，所述限位槽10的水平长度L0为27.5mm至28.5mm，所述限位槽10的下端与所述曲线槽的上端之间的距离L1为1.6mm至1.7mm。本实施例的曲线筒，其结构较为简单，便于使用、调节，由于设有限位孔10，以此使得曲线筒1在调节的过程中不易出现偏移，进而保证摄像模组成像的清晰度。此外，采用该设计可使得曲线筒1在最大的旋转位置处由于限位槽10与曲线槽20的共同限制可使得曲线筒1不会轻易出现偏移。

优选地，所述曲线筒1的内径d1为16.4mm至16.8mm，外径d2为18.2mm至18.6mm，所述限位槽10的上端与所述曲线筒1的顶面之间的距离L2为1.85mm至1.90mm，所述曲线槽20的下端与所述曲线筒1的底面之间的距离L3为1.38mm至1.42mm。

优选地，所述限位槽10包括中间的第一矩形槽101以及位于所述第一矩形槽101两端的第一弧形槽102，所述曲线槽20包括中间的第二矩形槽201以及位于所述第二矩形槽201两端的第二弧形槽202，所述第一矩形槽101的宽度与所述第二矩形槽201的宽度相等，以此可保证曲线筒1的平滑旋转，避免卡顿现象的出现。

优选地，所述槽组包括3个且沿所述曲线筒1的圆周表面周向间隔均匀分布，以此使得曲线筒1的使用更加稳定、可靠。

优选地，在所述曲线筒1的圆周表面中间设有限位孔30，在所述曲线筒1的下端边缘处设有定位槽40，以此可进一步限位曲线筒1的位置，避免曲线筒1的使用的过程中轻易出现偏移，进而保证摄像模组成像的清晰度。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。