[实用新型]一种粗纱包裹细纱的涤棉纱线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱线，尤其是涉及一种粗纱包裹细纱的涤棉纱线。

背景技术

涤棉纱就是原料是涤纶和棉花混纺而成的纱线。涤棉纱的常规品种主要有：65％涤纶和35％棉，80％涤纶和20％棉这两个常规配比，如果棉的含量高于涤纶的话，纱线的名称就应该叫做CVC纱。涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，缩水率只有0.5％左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用，熨烫温度在160℃左右；柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。但是涤纶短纤维圆形的截面和无特殊的纵向结构使其在混纺过程中容易滑脱。且涤棉混纺面料若要达到同样的色彩，需要进行分散和活性上染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种既能保证面料的强度骨感，又能减少面料或者纱线染色难度的粗纱包裹细纱的涤棉纱线。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种粗纱包裹细纱的涤棉纱线，由内层的涤纶细纱及包裹在涤纶细纱外侧的棉纤维层组成，所述的涤纶细纱为S捻结构，所述的棉纤维层为Z捻，捻向与涤纶细纱相反。

所述的棉纤维层的捻系数为310～360。

所述的涤纶细纱与最终包裹在外侧的棉纤维层的捻系数相同。

所述的涤纶细纱捻系数为310～360。

所述的涤纶细纱的细度为40～60Ne/1。

粗纱包裹细纱的涤棉纱线的细度为32～50Ne/1。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)采用涤纶细纱和棉纤维共同加捻，可以防止涤纶短纤维在纺纱过程中滑落；

(2)涤纶细纱支数比最终成品纱线支数高，且捻向相反，当加捻时，涤纶发生部分退捻，使其捻度最终与涤棉纱相同。

(3)此纱线既能保证面料的强度骨感，同时棉纤维主要在纱线外层，能减少面料或者纱线染色的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-涤纶细纱、2-棉纤维层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种粗纱包裹细纱的涤棉纱线，其结构如图1所示，由内层的涤纶细纱1及包裹在涤纶细纱1外侧的棉纤维层2组成，涤纶细纱1为S捻结构，细度为40Ne/1，棉纤维层2为Z捻，捻系数为310，最终涤棉纱线的细度为32Ne/1，捻向与涤纶细纱相反。涤纶细纱与最终包裹在外侧的棉纤维层的捻系数相同。

本实用新型不是直接将棉纤维和涤纶短纤维直接进行共混然后纺纱，而是采用棉纤维粗纱包裹涤纶纤维细纱方法，使涤纶细纱被包裹在棉纤维内部。既能保证面料的强度骨感，不易让涤纶短纤维滑脱，也能减少面料或者纱线染色的难度。

将棉纤维粗纱和涤纶细纱同时喂乳前罗拉中，当棉纤维粗纱加捻后包裹上涤纶细纱的同时，由于纱线捻向(Z捻)和涤纶细纱捻向(S捻)相反，涤纶发生部分退捻，使其捻度最终和涤棉纱相同。

实施例2

一种粗纱包裹细纱的涤棉纱线，其结构如图1所示，由内层的涤纶细纱1及包裹在涤纶细纱1外侧的棉纤维层2组成，涤纶细纱1为S捻结构，细度为50Ne/1，棉纤维层2为Z捻，捻系数为320，最终涤棉纱线的细度为40Ne/1，捻向与涤纶细纱相反。涤纶细纱与最终包裹在外侧的棉纤维层的捻系数相同。

实施例3

一种粗纱包裹细纱的涤棉纱线，其结构如图1所示，由内层的涤纶细纱1及包裹在涤纶细纱1外侧的棉纤维层2组成，涤纶细纱1为S捻结构，细度为60Ne/1，棉纤维层2为Z捻，捻系数为360，最终涤棉纱线的细度为60Ne/1，捻向与涤纶细纱相反。涤纶细纱与最终包裹在外侧的棉纤维层的捻系数相同。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。