[实用新型]一种LED元件自动折弯机有效

专利信息
申请号: 201720142431.0 申请日: 2017-02-16
公开(公告)号: CN206824559U 公开(公告)日: 2018-01-02
发明(设计)人: 李小龙 申请(专利权)人: 东莞市骏辉自动化科技有限公司
主分类号: B21F1/00 分类号: B21F1/00;B07C5/02;B07C5/344
代理公司: 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙)44284 代理人: 湛海耀
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 led 元件 自动 折弯
【权利要求书】:

1.一种LED元件自动折弯机,其特征在于:包括机架、机台、可编程控制器和自动排料机构;所述机架的下端为容置主机的空腔,上端为设置有装配孔的台面,所述机台和所述可编程控制器固接在所述台面上;所述自动排料机构设置在所述机台旁边;所述自动排料机构具有振盘出料引轨,所述机台设有排料导架,该振盘出料引轨与该排料导架连接到一起;所述可编程控制器连接到主机上;所述机台的电机和气缸阀连接到主机上;

所述机台包括排料导架、检测和筛选机构、转盘机构、元件汇总盒,取料机构、光纤放大器和开关模块;所述转盘机构是以转盘机构主体为中心的加工成型机构,所述转盘机构主体为圆柱体,能够转动;所述检测和筛选机构位于所述转盘机构与所述自动排料机构之间;所述排料导架一端连接在所述振盘出料引轨上,另一端设置在所述转盘机构边缘处并离所述转盘机构有微小空隙;所述排料导架的中部穿过所述检测和筛选机构;所述转盘机构主体能够吸附所述排料导架的末端元件;元件被吸附在所述转盘机构上旋转并依次经过相应的成型机构加工成型;所述取料机构设置所述转盘机构和所述元件汇总盒的中间;所述光纤放大器固接于机台,一端连接到光感模块上,另一端连接到主机上,所述光感模块位于所述转盘机构主体的一侧,依所述转盘机构主体旋转方向,所述光感模块还位于所述取料机构之后;所述开关模块固接于所述台面上,具有电源开关和暂停开关。

2.如权利要求1所述LED元件自动折弯机,其特征在于:所述自动排料机构包括振料盘、底座和所述振盘出料引轨,所述振料盘架设在所述底座上,所述底座内设电机带动所述振料盘振动,所述振料盘挖设孔引出水平设置的所述振盘出料引轨,所述振盘出料引轨连接到所述排料导架上;元件通过前后相互推进的方式进入振盘出料引轨并排列整齐。

3.如权利要求1所述LED元件自动折弯机,其特征在于:所述检测和筛选机构包括测试机构、不良料取出机构和坏料盒;所述坏料盒设置在所述不良料取出机构的下方;依元件行进的方向,所述不良料取出机构设置在所述测试机构的后方;所述测试机构和所述不良料取出机构连接到主机;所述测试机构具有驱动气缸、探针、探针支撑架、感应器和导线;所述探针固接于探针支撑架上,两个所述探针支撑架枢接于驱动气缸的两侧,两个所述探针均指向内侧;感觉器位于测试区域;所述感应器感应元件进入测试区域,所述驱动气缸控制所述探针接触或者松开元件的引脚;所述探针的测试结果通过所述导线连接到主机上;所述不良料取出机构除料气缸、夹持模块,两片所述夹持模块枢接于所述除料气缸两侧;所述夹持模块上挖设凹槽。

4.如权利要求1所述LED元件自动折弯机,其特征在于:所述转盘机构包括压印机构、折弯机构、切除多余引脚机构、Z字成型机构、转盘机构主体和光感模块;所述压印机构的支撑部、折弯机构的支撑部、切除多余引脚机构的支撑部、Z字成型机构的支撑部、转盘机构主体的支撑部固接于机台;其中所述转盘机构主体设有内腔,腔内设置电机,外围为圆柱形并能够转动;所述转盘机构主体边缘上固定设置夹块,所述夹块呈放射状排列;所述夹块间固定设置吸台,所述吸台内部嵌入磁铁。

5.如权利要求4所述LED元件自动折弯机,其特征在于:所述吸台正下方位置设置缺口。

6.如权利要求4所述LED元件自动折弯机,其特征在于:所述压印机构、折弯机构、切除多余引脚机构和Z字成型机构放射状排列在所述转盘机构主体周围并和所述转盘机构主体之间留有距离;所述压印机构、折弯机构、切除多余引脚机构和Z字成型机构与所述转盘机构主体的上平台之间的距离可以上下调节;所述压印机构由压印气缸和压印辅助成型结构组成;所述折弯机构由折弯气缸和折弯辅助成型结构组成;所述切除多余引脚机构由切除气缸和切除辅助成型结构组成;所述Z字成型机构由冲压气缸和辅助成型Z字型引脚的结构组成。

7.如权利要求1所述LED元件自动折弯机,其特征在于:所述元件汇总盒固接在所述机台上,所述元件汇总盒设置盒体和元件滑槽,所述元件滑槽的入口设置在所述取料机构的顶料气缸对面;元件通过所述元件滑槽进入所述元件汇总盒。

8.如权利要求1所述LED元件自动折弯机,其特征在于:所述取料机构固接于机台,包括取料头、夹持气缸、顶料气缸,所述取料头靠近所述转盘机构主体设置,所述夹持气缸设置在所述机台的外缘;所述取料头和所述夹持气缸配合夹持元件;所述顶料气缸的顶杆垂直于所述夹持气缸,正对元件设置。

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