[实用新型]一种干热灭菌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药行业中广泛使用的灭菌设备，特别是涉及一种干热灭菌设备。

背景技术

干热灭菌是将产品放于热空气箱中，利用干热空气的氧化作用，杀灭一切活的微生物或消除热源的方法。各制药企业对进入干热灭菌设备内的热空气清洁度要求极高，凡是未能通过高效空气过滤器而进入腔室内的热空气，均为不合格。

专利CN202236757U公开了一种干热灭菌柜，包括柜体，设置在柜体内的空气过滤器、内循环风机和腔体，所述腔体的进风口和所述空气过滤器的进气口相连，所述钢板框的体积大于空气过滤器的体积，所述钢板框和所述空气过滤器之间的间隙与内循环风机的吸风口相连，在柜体内将空气过滤器前后用钢板框夹住固定在柜体内，钢板框和空气过滤器之间的间隙与内循环风机的吸风口相连，从而保证干热灭菌柜在工作时，内循环风机运行处于负压状态，从而提高了密封性。

但是，循环风在循环风机的作用下，通过腔内的空气高效过滤器的主截面滤芯的过滤，对干热灭菌设备内的空气持续循环、过滤自净，逐步达到洁净度百级要求的过程中，由于存在死角及空气层流流动，始终存在部分空气可以不参与循环，导致设备内存在未通过空气高效过滤器的空气，存在灭菌不彻底的隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述干热灭菌设备中存在部分空气不参与循环导致灭菌不彻底的问题，本实用新型提供一种能够将所有空气强制循环到达灭菌要求的干热灭菌设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种干热灭菌设备，包括柜体、设置在柜体上的循环风机、空气高效过滤器和腔体，所述柜体为封闭式柜体，所述循环风机上设有进风口和出风口，所述进风口与出风口之间设有挡板，所述腔体与柜体底部设有夹层，所述空气高效过滤器安装在腔体一侧，且空气高效过滤器延伸至腔体底部，在腔体另一侧的底部设有风机。

进一步的，所述腔体内设有温度探头。

进一步的，所述柜体与腔体之间设有加热装置。

进一步的，所述风机为变频风机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的柜体为封闭式柜体，在开始阶段打开循环风机，封闭式柜体内的空气不断通过空气高效过滤器，实现了对柜体内的空气的灭菌，并通过在腔体一侧的底部设有风机，风机的功率是变化的，可以强制腔体的出风一侧的空气流动，实现了空气的紊流运动，防止了从腔体出风一侧的空气形成层流运动，消除了存在部分空气始终不参与循环、在多次循环后腔体一侧的空气灭菌不彻底的隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中标记：1-循环风机、2-出风口、3-挡板、4-柜体、5-空气高效过滤器、6-温度探头、7-腔体、8-风机、9-进风口。

具体实施方式

下面结合图1对本发明作详细说明。

如图1所示，一种干热灭菌设备，包括柜体4、设置在柜体4上的循环风机1、空气高效过滤器5和腔体7，所述柜体4为封闭式柜体，所述循环风机1上设有进风口9和出风口2，所述进风口9与出风口2之间设有挡板3，所述腔体7与柜体4底部设有夹层，所述空气高效过滤器5安装在腔体7一侧，且空气高效过滤器5延伸至腔体7底部，所述腔体7另一侧的底部设有风机8。

本实用新型的干热灭菌设备存在两个阶段，第一阶段打开循环风机1和风机8，强制干热灭菌设备内的全部空气通过空气高效过滤器5,多次循环达到灭菌要求后进入第二阶段，加热灭菌。

进一步的，所述腔体7内设有温度探头6，所述柜体4与腔体7之间设有加热装置。通过加热装置对腔体7内的空气持续加热，温度探头6用于检测并控制腔体7内的空气温度。

在第一阶段，如果只打开循环风机1，空气通过高效过滤器5后进入腔体7内，并从腔体7的一侧排出，将导致腔体7一侧的空气为层流流动，存在部分空气始终不参与循环，存在灭菌不彻底的隐患，而在检测时，由于该部分空气不参与循环，无法检测到该部分空气。一旦空气内发生扰动形成部分紊流流动，该部分空气在后续的灭菌过程中会污染其它空气，导致灭菌不彻底。因此，在腔体7排出空气一侧设有风机8，强制所有空气在第一阶段参与循环，变层流流动为紊流流动，消除了干热灭菌设备灭菌不彻底的隐患。

进一步的，所述风机8为变频风机，风机在运行一段时间后变换频率，能够进一步防止腔体一侧的空气沿着固定的频率流动，强制腔体一侧所有的空气参与循环。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。