[实用新型]一种用于服装生产的裁剪设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装裁剪设备技术领域，具体为一种用于服装生产的裁剪设备。

背景技术

服装生产过程中需要将布料预先裁剪成型，传统的工厂裁剪布料主要采用手工裁剪，但手工裁剪过程中加工误差大，需要较高专业技能，而且裁剪效率低，因此逐步被机械化裁剪设备取代，但现有的机械化裁剪设备使用时需要面对较多问题，首先面料在裁剪过程中容易发生褶皱，尤其是裁剪刀不够锋利时，裁剪后的布料切口变形大，质量差，其次裁剪刀具运动受限较大，一般裁剪刀只能够按照既定的轨道进行直线切割或者局部弧线切割，对于具有复杂轨迹的裁剪任务无能为力，因此限制了裁剪设备的实用性，如果能够发明一种能够执行复杂裁剪任务，而且能够有效的避免裁剪部位发生形变的新型服装裁剪设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于服装生产的裁剪设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于服装生产的裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装生产的裁剪设备，包括底座，所述底座的上端设置有支撑架，且支撑架的前后两端通过传送带滚轴安装有传送带，所述支撑架的右端设置有控制装置，且传送带的上端放置有布料，所述支撑架内设置有传送带驱动电机，且传送带驱动电机通过皮带连接传送带，所述支撑架的前后两端均设置有第一升降装置，且第一升降装置的上端设置有第一升降台，位于所述支撑架前端的第一升降台上设置有前置平整滚轴，且位于所述支撑架后端的第一升降台上设置有后置平整滚轴，所述第一升降台上设置有用于驱动前置平整滚轴和后置平整滚轴的平整滚轴驱动电机，且支撑架的前后两端均设置有第二升降装置，所述第二升降装置的上端驱动有第二升降台，且第二升降台的上端安装有压紧板安装架，所述压紧板安装架的内侧螺接安装有压紧板，且压紧板上设置有方便对布料切割的轨迹孔，所述第一升降台和第二升降台的下端均一体成型有导向杆，且支撑架上设置有方便导向杆插入的导向槽，所述支撑架的左右两端均设置有支撑柱，且支撑柱的上端设置有安装架，所述安装架的上端设置有第一导向槽，且第一导向槽内设置有第一移动台，所述安装架上设置有驱动第一移动台的第一丝杆驱动电机，且第一移动台上设置有第二导向槽，所述第二导向槽内安装有第二移动台，所述第一移动台上设置有用于驱动第二移动台的第二丝杆驱动电机，且第二移动台的上端设置有刀具升降装置，所述刀具升降装置的下端螺接安装有刀具角度调整电机，且刀具调整电机的下端设置有裁剪刀具，所述控制装置分别电性连接第一升降装置、第二升降装置、平整滚轴驱动电机、刀具升降装置、第二丝杆驱动电机、刀具角度调整电机、第一丝杆驱动电机和传送带驱动电机。

优选的，所述控制装置位S7-200型PLC装置。

优选的，所述第一升降装置、第二升降装置和刀具升降装置均为单杆双作用液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的服装裁剪设备能够有效的解放人力劳动，有效的提供升降的效率，而且能够有效的避免布料在裁剪区域发生形变，由于裁剪刀具能够在刀具角度调整电机的控制下改变角度，因此能够时刻保证裁剪刀具的刀刃与运动轨迹相切，从而适应各种复杂裁剪操作，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1底座、2第一升降台、3传送带滚轴、4第一升降装置、5第二升降装置、6第二升降台、7压紧板、8支撑架、9控制装置、10压紧板安装架、11支撑柱、12平整滚轴驱动电机、13后置平整滚轴、14安装架、15第二移动台、16刀具升降装置、17第二导向槽、18第二丝杆驱动电机、19第一移动台、20刀具角度调整电机、21第一丝杆驱动电机、22第一导向槽、23裁剪刀具、24前置平整滚轴、25布料、26传送带、27导向杆、28皮带、29传送带驱动电机、30轨迹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：