[实用新型]一种全自动除泡机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种全自动除泡机。

背景技术

除泡机是一种利用高压去除屏幕保护膜贴合时所产生气泡的设备。由于每次在工作后都需要单独加压，导致传统除泡机的工作效率较慢，不适用于流水线作业。申请号为：201620429227.2的中国专利，具体内容为：自动贴合除泡机，包括机架，安装于机架内部底板的托料装置，安装于机架内部顶板的贴合装置，以及设置在贴合装置上并将贴合装置和托料装置进行锁紧的自锁装置。上述专利在使用时只能对进行单独进行贴合和戳泡作业，工作效率较低，且不能对设备的工作状态进行显示，使用不便。因此，需要一种能够对设备的工作状态进行实时显示，同时能够多组显示屏除泡的自动除泡设备，以解决上述专利和现有技术中存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动除泡机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动除泡机，包括机体、位于所述机体底部四角的4组支撑脚、位于所述机体上表面的工作台、位于所述机体上方的顶框，所述顶框顶部一侧安装有报警指示灯，所述顶框一侧安装有防护窗，所述防护窗一侧安装有控制触摸屏，所述机体内侧安装有电气控制箱，所述电气控制箱一侧安装有散热扇，所述工作台上方安装有传送模组，所述传送模组上安装有第二除气泡模组与第一除气泡模组。

上述结构中，将待去泡的屏幕放置在所述第二除气泡模组和所述第一除气泡模组的所述承料台上后，所述第二除气泡模组和所述第一除气泡模组即可对屏幕加压进行气泡去除，在除气泡的过程中所述控制触摸屏能够对设备的工作状态和除气泡的气压压力进行实时数据进行显示。

进一步的，所述第一除气泡模组与所述第二除气泡模组内侧均安装有承料台。

进一步的，所述承料台采用设置有均匀通孔的橡胶板制成。

进一步的，所述第一除气泡模组与所述第二除气泡模组上均安装有与所述电气控制箱电性连接的气压检测装置。

进一步的，所述电气控制箱内部还安装有空压机与设备运行所需的各种电气元件。

进一步的，所述控制触摸屏与所述电气控制箱电性连接。

有益效果在于：本实用新型通过并行工作的两组除气泡模组，可有效的提高显示屏保护膜贴合后的除气泡效率，并且能够对设备的工作状态进行实时显示，便于设备的维护和故障的及时处理。

附图说明

图1是本实用新型所述一种全自动除泡机的主视图；

图2是本实用新型所述一种全自动除泡机的左视图；

图3是本实用新型所述一种全自动除泡机的俯视图；

图4是本实用新型所述一种全自动除泡机的立体结构示意图。

1、机体；2、防护窗；3、控制触摸屏；4、顶框；5、报警指示灯；6、电气控制箱；7、传送模组；8、第二除气泡模组，801、承料台；9、第一除气泡模组；10、散热扇；11、支撑脚；12、工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种全自动除泡机，包括机体1、位于机体1底部四角的4组支撑脚11，支撑脚11内侧均安装有与支撑脚11位置对应的滚轮，以方便设备的移动、位于机体1上表面的工作台12、位于机体1上方的顶框4，顶框4顶部一侧安装有报警指示灯5，报警指示灯5用于在设备运行故障时，根据电气控制箱6内部控制器的控制信号进行闪烁报警，顶框4一侧安装有防护窗2，防护窗2一侧安装有控制触摸屏3，控制触摸屏3用于显示设备的运行状态，机体1内侧安装有电气控制箱6，电气控制箱6一侧安装有散热扇10，工作台12上方安装有传送模组7，传送模组7用于待去泡屏幕的输送和定位，传送模组7上安装有第二除气泡模组8与第一除气泡模组9。

上述结构中，将待去泡的屏幕放置在第二除气泡模组8和第一除气泡模组9的承料台801上后，第二除气泡模组8和第一除气泡模组9即可对屏幕加压进行气泡去除，在除气泡的过程中控制触摸屏3能够对设备的工作状态和除气泡的气压压力进行实时数据进行显示。

进一步的，第一除气泡模组9与第二除气泡模组8内侧均安装有承料台801，承料台801采用设置有均匀通孔的橡胶板制成，第一除气泡模组9与第二除气泡模组8上均安装有与电气控制箱6电性连接的气压检测装置，电气控制箱6内部还安装有空压机与设备运行所需的各种电气元件，控制触摸屏3与电气控制箱6电性连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。