[实用新型]环保注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备领域，具体地涉及一种环保注塑机。

背景技术

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

然而注塑机在使用过程中会有刺激性有毒高温烟气产生，有毒烟气排出外部会极大影响操作人员的身体健康，还会污染外界大气，破坏生态环境。虽然现有技术中公开了多种能收集该烟气的设备，然而其并不能将废气彻底收集，还会有少量废气排出。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种环保注塑机，其能够完全地收集注塑机操作过程中所产生的有毒高温烟气，同时回收利用高温烟气的热量，达到节能减排的循环经济的目的。

为达到上述目的，本实用新型提供一种环保注塑机，包括驱动装置、料筒、加料装置、以及合模装置，所述加料装置设置在横向设置的料筒的一侧，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆由驱动装置驱动，所述螺杆上均匀地设置有若干个搅拌叶轮，其中：

所述料筒外周筒壁为中空的结构，若干个加热装置间隔地设置在所述料筒中空筒壁内部，所述料筒的筒壁外层还包覆有隔热保温层；

所述料筒的上部筒壁上还设置有连通料筒内部与外界的第一排气孔，所述第一排气孔位于间隔设置的两个加热装置的间隙处，所述第一排气孔通过管道与一空气净化装置连通；

所述合模装置的模具的内壁处设置有多个第二排气孔，所述第二排气孔与气体收集罐连通，所述气体收集罐通过管道与所述空气净化装置连通；

所述空气净化装置通过管道连接至换热器，所述换热器通过管道连接至排气管。

进一步地，料筒筒壁的外层开设有用于安装和拆卸所述加热装置的多个凹口，所述凹口的大小和数量与对应的加热装置相对应。

进一步地，所述第一排气孔以及第二排气孔采用内小外大的结构。

进一步地，模具的外壁上还设置有加热电圈。

进一步地，加料装置内设置有铁屑吸附网。

进一步地，加料装置的外部还设置有振动电机。

进一步地，加料装置上还设置有可视窗口。

进一步地，料筒的物料出口通过连接管而与合模装置连通。

进一步地，连接管与所述物料出口螺纹连接。

进一步地，连接管与所述合模装置螺纹连接。

本实用新型通过料筒筒壁上的第一排气孔和模具内壁第二排气孔的设置而避免料筒内所产生的高温有毒烟气排出至外界，通过空气净化装置的设置而对有毒烟气进行净化处理，避免对人体产生危害且污染环境；此外，通过换热器可对高温气体的热量进行回收再利用，达到了能量循环回收的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记

驱动装置1；料筒2；加料装置3；合模装置4；螺杆5；搅拌叶轮6；加热装置7；隔热保温层8；第一排气孔9；空气净化装置10；模具11；第二排气孔12；气体收集罐13；换热器14；排气管15；加热电圈16；铁屑吸附网17；振动电机18；可视窗口19；物料出口20；连接管21；水箱22。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型的环保注塑机包括驱动装置1、料筒2、加料装置3、以及合模装置4，加料装置3设置在横向设置的料筒2的一侧，料筒2内设置有螺杆5，螺杆5由驱动装置1来驱动，螺杆5上均匀地设置有若干个搅拌叶轮6。

其中，料筒2外周筒壁为中空的结构，若干个加热装置7间隔地设置在料筒2中空筒壁内部，料筒2的筒壁外层还包覆有隔热保温层8。通过这种结构的设置，加热装置可充分利用加热装置所产生的热量，且防止热量流失。