[实用新型]一种全自动电脑裁床出料过渡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑裁床技术领域，尤其涉及一种全自动电脑裁床出料过渡装置。

背景技术

电脑裁床是一种全自动板材布料裁剪设备，广泛引用与各种布料板材的裁剪，在板材裁剪的电脑裁床中，传统的电脑裁床采用人工下料的方式，生产效率慢、操作人员劳动量大。

为了克服传统电脑裁床采用人工下料的方式，生产效率慢、操作人员劳动量大的缺点，提高电脑裁床的生产效率减小操作人员的劳动量，因此需要一种全自动电脑裁床出料过渡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动电脑裁床出料过渡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动电脑裁床出料过渡装置，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板之间垂直焊接有两组横梁，两组所述横梁的上方沿其长度方向开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部安装有长条形滑块，所述滑块上垂直设置有与其螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓伸出T型滑槽的一端螺纹连接有L型固定板，两组所述横梁的下方通过滑轨活动安装有两组调节装置，所述调节装置与L型固定板焊接，两组所述与支撑板平行设置，两组所述支撑板的下方安装有两组立柱，所述调节装置的一侧下方安装有L型挡板，所述L型挡板的正下方安装有驱动装置，所述驱动装置的正下方安装有升降装置，两组所述调节装置包括沿支撑板长度方向设置的长条形连接板，两组所述连接板相互靠近的一侧开设有长条形导向槽，所述导向槽沿支撑板长度方向设置，所述导向槽远离L型挡板的一端开设有与导向槽连通的通孔，所述通孔的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆伸入导向槽的一端安装有滚轮，所述伸缩杆伸处导向槽的一端安装两组动触点，所述动触点的上方安装有L安装板，所述L安装板靠近伸缩杆的一侧安装有与动触点对接的两组静触点。

优选的，所述过渡装置还包括安装在支撑板上的ARM单片机，所述ARM单片机通过导线与静触点连接。

优选的，所述导向槽的内侧壁沿其长度方向等距安装有万向球。

优选的，所述伸缩杆靠近静触点的一端外侧焊接有环形挡圈，所述挡圈与连接板之间安装有与伸缩杆活动套接的弹簧。

优选的，两组所述静触点之间安装有导电板，两组所述动触点之间安装有导电板。

优选的，所述驱动装置包括安装在升降装置上的两组轴承座，两组轴承座内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有与L型挡板连接的滑块，所述丝杠的一端安装有驱动电机。

优选的，所述升降装置包括与立柱连接的安装板，所述安装板上安装有两组轴承座，两组轴承座内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有滑块，所述滑块上安装有与支撑板平行设置的挡板，所述挡板的上方安装有驱动装置，所述丝杠的一端安装有驱动电机。

本实用新型的有益效果：

通过在横梁上设置的T型滑槽、滑块、调节螺栓和L型固定板，实现两组调节装置之间的距离和位置的调节，使过渡装置适应不同宽度板材的辅助下料工作；通过设置的调节装置、L型挡板和升降装置，利用伸缩杆上的动触点与L安装板上静触点的接触时间和电脑裁床的速度计算出板材的长度，然后调节L型挡板的位置，实现对不同长度的板材的下料堆垛操作，该设计实现不同长度和宽度的板材的堆垛操作，节省人力物理，提高板材裁剪效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动电脑裁床出料过渡装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动电脑裁床出料过渡装置调节装置的结构示意图。

图中：1支撑板、2横梁、3 T型滑槽、4滑块、5调节螺栓、6 L型固定板、7调节装置、8立柱、9 L型挡板、10升降装置、11连接板、12导向槽、13通孔、14伸缩杆、15动触点、16 L安装板、17静触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。