[实用新型]节能环保型注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备领域，具体地涉及一种节能环保型注塑机。

背景技术

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

然而现有技术的注塑机，由于其内部熔融物料流动性不佳，则导致生产出的产品时常出现脱胶的现象，其会导致塑化产品不能达到要求规格，且在外形及产品性能上有诸多缺陷；另外，注塑机在高温熔融物料的过程中会产生刺激性气味，该刺激性气味极大影响了操作人员的人体健康；此外，排出的刺激性气味为高温气体，直接从注塑机内排出时带走了注塑机内部的部分热量，从而还造成了能量上的浪费。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种节能环保型注塑机，其不仅能够对注塑机排出的废气进行净化，同时还能对将净化后的高温气体循环输送至注塑机内部，因为提高了熔融物料流动性的同时还能回收利用热量，体现了节能环保的理念。

为达到上述目的，本实用新型的节能环保型注塑机，包括驱动装置、料筒、加料装置、以及合模装置，所述加料装置设置在横向设置的料筒的一侧，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆由驱动装置驱动，所述螺杆上均匀地设置 有若干个搅拌叶轮，所述料筒外侧设置有若干个加热装置，其中：

所述加料装置的出料口与倾斜设置的一连接管圆滑过渡地连接，所述连接管与料筒内部连通；

所述料筒的设置有加料装置的一侧上设置有向料筒内吹入气流的鼓风机，鼓风机设置有两个空气进口，所述加热装置在料筒的外层间隔开地设置，所述料筒的上部设置有多个第一排气孔，所述第一排气孔位于相邻的两个加热装置的间隙之间；

所述第一排气孔通过管道与第一净化装置连通，所述第一净化装置的空气出口与鼓风机的其中一个空气进口相连通，构成一个空气循环回路；

所述合模装置的模具内壁上还设置有多个第二排气孔，所述第二排气孔通过管道与第二净化装置连通。

进一步地，第二净化装置与第一净化装置连通，构成一个空气循环回路。

进一步地，料筒未设置驱动装置的一侧内设置有止逆环。

进一步地，料筒的物料出口通过软管而与合模装置连通。

进一步地，软管与所述料筒的物料出口螺纹连接。

进一步地，软管与所述合模装置螺纹连接。

进一步地，第一净化装置还选择性地与外界相连通。

进一步地，第二净化装置还选择性地与外界相连通。

进一步地，第一净化装置和第二净化装置的出口管道上以及鼓风机的另一个空气进口处均设置有阀门。

进一步地，第一排气孔以及第二排气孔采用内小外大的结构。

本实用新型的节能环保型注塑机通过鼓风机、料筒筒壁上部的第一排气孔以及第一净化装置而形成一个空气循环回路，从而使得料筒内的高温废气经过第一净化装置处理后再次进入至料筒内，从而避免了外界的冷空气的进入料筒内因而使得料筒内的温度基本保持不变，避免了料筒内温度多低的情况；另外由于充分利用的高温气体的热能因而节约了料筒内的热量；此外，避免了废气排放至空气中危害身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记

驱动装置1；料筒2；加料装置3；合模装置4；螺杆5；搅拌叶轮6；加热装置7；连接管8；鼓风机9；第一排气孔10；第一净化装置11；模具12；第二排气孔13；第二净化装置14；止逆环15；物料出口16；软管17。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。