[实用新型]一种圆盘式油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床附件领域，具体是指一种将各类加工中心或数控机床所使用的冷却液中的浮油分离出去的圆盘式油水分离器。

背景技术

目前，在CNC车床、加工中心、清洗机等设备在加工工件过程中会大量使用冷却液（或切削液），用来冷却刀具在加工时产生的热量，延长刀具的使用寿命，由于工件会在加工前使用油质类进行防锈，所以加工过程中冷却液将工件上的油质带入冷却液箱中，同时，机床上的部分润滑油也被带入冷却液箱中，这些油质漂浮在冷却液箱内的液面上越来越多，使冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧菌大量繁殖，引起冷却液变色、变质、变臭，使冷却液失去应有的功能，如果继续使用，会大大减少了刀具的使用寿命。现有技术中为了确保刀具的正常使用，一般是定期更换冷却液，不但造成环境的破坏，而且还会造成经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将冷却液中的浮油分离出去的圆盘式油水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆盘式油水分离器，包含：安装盒、转动盘和驱动马达，所述驱动马达固设在所述安装盒的一侧，所述驱动马达设有一穿过所述安装盒的一侧延伸到所述安装盒内的转动轴，所述转动盘设置在所述安装盒内，所述转动盘的盘心孔套设在所述转动轴上；

还包含一所述转动盘转动时，将所述转动盘表面吸附的油质分离并排出的刮油部，所述刮油部与所述安装盒固定设置。

所述刮油部包含一排油盒，所述排油盒的一端固设在所述安装盒内并设有所述转动盘穿过的刮油开口，所述排油盒的另一端向下倾斜并凸出所述安装盒，所述排油盒上分别设有至少一对刮油片和用于固定刮油片的固定板，所述刮油片和所述固定板分别设置在所述转动盘的两侧，所述刮油片、固定板和排油盒通过螺丝固定连接，所述刮油片的一侧与所述转动盘的一侧接触设置。

所述转动盘为金属材质制作，以不锈钢材质为最佳。

所述转动盘以顺时针转动为最佳，所述转动盘的转动速度为10-30转/分钟，以15转/分钟为最佳。

所述刮油片为耐油型弹性材料制作，以优力胶为最佳。

所述排油盒通过排油固定螺丝连接在所述安装盒内，所述安装盒还设有倾斜角度调整孔，所述排油盒以所述排油固定螺丝为轴向通过所述倾斜角度调整孔，调整角度为20度。

所述安装盒上还设有电源盒，所述电源盒设有控制驱动马达转动的控制开关。

与现有技术相比，本实用新型中一种圆盘式油水分离器可以将冷却液中的浮油分离出来，从而延长了冷却液的使用寿命，使冷却效果更好，进而延长刀具的使用寿命，节约成本，改善操作者的工作环境，达到环保和节约的双重功效；分离出来的废油可回收利用，变废为宝，使用该产品不仅解决了报废冷却液的环境问题，又有助于提升企业的环保形象，迎合环保新理念。

附图说明

图1为一种圆盘式油水分离器爆炸图。

图2为一种圆盘式油水分离器工作原理示意图。

图3为一种圆盘式油水分离器侧视图。

图4为一种圆盘式油水分离器3D效果图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图4，本实用新型实施例中，一种圆盘式油水分离器，包含安装盒1、转动盘2和驱动马达4，所述驱动马达4还包含配合使用的减速器并一同安装在所述安装盒1的一侧，所述驱动马达4的转动轴41穿过所述安装盒1的一侧延伸到所述安装盒1内，所述转动盘2设置在所述安装盒1内，所述转动盘2的盘心孔21套设在所述转动轴41上，驱动马达4转动可带动转动盘2旋转；所述油水分离器还包含所述转动盘2转动时，将所述转动盘2表面吸附的油质分离并排出的刮油部3，所述刮油部3与所述安装盒1固定设置。