[实用新型]一种防粘壁搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防粘壁搅拌机，属于搅拌机技术领域。

背景技术

搅拌机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。现有的搅拌机由于内部流体在搅拌过程中黏度大幅提高，加大了能源损耗；流体经常会粘连在桶壁上，不仅产生了浪费现象，且清理不便，严重影响工作效率，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘壁搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种防粘壁搅拌机，包括机体、升降架、搅拌刮刀与搅拌桶，所述机体上设置有用于传动用的L型滑块、传动齿轮与十字凹槽，所述L型滑块焊接于机体上方两侧，所述传动齿轮通过转轴连接于机体上方中间，且传动齿轮后端通过销轴连接有传动电机，所述十字凹槽开设于机体下方中间，所述升降架连接于机体上方，升降架上设置有用于传动用的L型滑槽、齿条与搅拌电机，所述L型滑槽开设于升降架后端两侧，且L型滑槽套设于L型滑块上，所述齿条通过螺栓安装固定于升降架后端，且齿条与传动齿轮相啮合，所述搅拌电机通过螺栓安装固定于升降架上方，所述搅拌刮刀通过销轴连接于搅拌电机下方，搅拌刮刀上焊接有搅拌板，所述搅拌板上开设有通孔，且搅拌板外侧焊接有圆弧刮刀，所述搅拌桶放置于机体下方，搅拌桶底部焊接有十字连接块，所述十字连接块插设于十字凹槽内。

优选的，所述L型滑块与L型滑槽的尺寸位置相对称。

优选的，所述传动齿轮与齿条的模数、压力角相同。

优选的，所述十字凹槽与十字连接块的尺寸位置相对称。

优选的，所述圆弧刮刀共设置有3个，且3个圆弧刮刀的外径尺寸与搅拌桶的内径尺寸相同。

优选的，所述传动电机与搅拌电机的型号均为YL7112-0.25。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型L型滑槽套设于L型滑块上，有效的保证了升降架运转时的平稳性；传动齿轮与齿条相啮合，可使传动电机轻松带动升降架上下直线运动；搅拌板上开设有通孔，可轻松缓解、减小流体的阻力，避免了由于流体黏度大所造成的能源损耗加大；搅拌板外侧焊接有圆弧刮刀，可在搅拌的工程中，轻松刮除掉粘连在桶壁上的流体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型升降架结构示意图；

图4为本实用新型搅拌刮刀结构示意图；

图5为本实用新型搅拌桶结构示意图；

图中：1-机体；2-升降架；3-搅拌刮刀；4-搅拌桶；5-L型滑块；6-传动齿轮；7-十字凹槽；8-传动电机；9-L型滑槽；10-齿条；11-搅拌电机；12-搅拌板；13-通孔；14-圆弧刮刀；15-十字连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-5所示，一种防粘壁搅拌机，包括机体1、升降架2、搅拌刮刀3与搅拌桶4，机体1上设置有用于传动用的L型滑块5、传动齿轮6与十字凹槽7，L型滑块5焊接于机体1上方两侧，传动齿轮6通过转轴连接于机体1上方中间，且传动齿轮6后端通过销轴连接有传动电机8，十字凹槽7开设于机体1下方中间，升降架2连接于机体1上方，升降架2上设置有用于传动用的L型滑槽9、齿条10与搅拌电机11，L型滑槽9开设于升降架2后端两侧，且L型滑槽9套设于L型滑块5上，齿条10通过螺栓安装固定于升降架2后端，且齿条10与传动齿轮6相啮合，搅拌电机11通过螺栓安装固定于升降架2上方，搅拌刮刀3通过销轴连接于搅拌电机11下方，搅拌刮刀3上焊接有搅拌板12，搅拌板12上开设有通孔13，且搅拌板12外侧焊接有圆弧刮刀14，搅拌桶4放置于机体1下方，搅拌桶4底部焊接有十字连接块15，十字连接块15插设于十字凹槽7内。

具体使用方式：进行物料搅拌时，将搅拌桶4底部的十字连接块15插设于机体1下方的十字凹槽7内，将物料倒入进搅拌桶4内，启动传动电机8带动传动齿轮6旋转，传动齿轮6旋转带动齿条10向下直线运动，齿条10向下直线运动带动升降架2上的搅拌刮刀3顺着L型滑块5向下直线运动，当搅拌刮刀3进入到搅拌桶4内后，关闭传动电机8，启动搅拌电机11带动搅拌刮刀3旋转，搅拌刮刀3旋转带动搅拌板12与圆弧刮刀14同时旋转，搅拌板12旋转对物料进行充分搅拌，同时通孔13可使部分物料流体轻松流过，减小了黏度大的流体所产生的阻力，圆弧刮刀14旋转对搅拌桶4桶壁上粘连的物料进行刮除、清理。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。