[实用新型]一种可自动倒缝的缝纫机有效
申请号: | 201720139176.4 | 申请日: | 2017-02-16 |
公开(公告)号: | CN206706349U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 皱恒春 | 申请(专利权)人: | 东莞市寮步江龙针车有限公司 |
主分类号: | D05B69/16 | 分类号: | D05B69/16;D05B69/30;D05B69/08;D05B69/04 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 莫文新 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 缝纫机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可自动倒缝的缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
在缝纫机进行缝纫过程中,需要进行针线的正缝和倒缝。现有的缝纫机在进行倒缝操作时,都是通过人手控制,虽然上述控制方式可控性强,但效率较低,不利于高效率的缝纫生产。有的缝纫机利用气缸完成倒缝操作,有利于提高效率,但气缸的运动过于机械化,不利于完成特殊的倒缝操作。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种可自动倒缝的缝纫机,所述缝纫机包括:缝纫机构、内压机构和承接机构,
所述缝纫机构包括:电机、转轴、转轮、升降杆、针筒架和针筒,所述电机与所述转轴连接,所述转轴贯穿所述转轮的中心,所述升降杆的两端分别与所述转轮的圆周和所述针筒形成固定,所述针筒插入所述针筒架中;
所述内压机构包括:内压把手、折弯连杆、内压脚架和内压脚,所述内压脚呈L形,所述内压脚的一个支臂插入内压脚架,所述折弯连杆呈W形,所述折弯连杆的中部具有支撑轴,所述折弯连杆的一个支臂与所述内压把手形成固定,另一个支臂与所述内压脚形成固定;
所述承接机构包括:平移气缸、转板、压杆、平移把手、联动板、连接架、平移杆和支撑座,所述平移气缸与所述转板的一端连接,所述压杆位于所述转板的一端的上方,所述平移把手与所述联动板形成固定,所述联动板具有一个下压凸起,所述下压凸起与所述转板抵接,所述连接架的上端具有转环和支杆,所述转环被所述转轴贯穿,所述转环位于所述支杆的上端,所述支杆与所述转环相切,所述转板与所述转环形成固定,所述平移杆的两端具有摆杆,所述平移杆的两端的摆杆分别与所述支杆的下端和所述支撑座形成轴连接,
优选地,所述承接机构还包括:导向杆,所述支撑座具有移动轨道,所述导向杆插入移动轨道中。
优选地,所述承接机构还包括:轴承,所述轴承位于所述转环的中部。
优选地,所述承接机构还包括:限位环,所述限位环位于所述转环的一侧。
优选地,所述承接机构还包括:压杆,所述压杆位于所述转板的一端的上方。
本实用新型的有益效果在于:具有上述结构的缝纫机,用户既可以通过气缸实现布料自动倒缝操作,也可以通过把手实现布料的手动倒缝操作,不仅能适应高效率的缝纫生产,也能进行精细化缝纫。
附图说明
图1为本实用新型涉及的缝纫机的示意图;
图2为本实用新型涉及的缝纫机的内部示意图;
图3为本实用新型涉及的缝纫机构和内压机构的示意图;
图4为本实用新型涉及的内压机构的另一示意图;
图5为本实用新型涉及的外压机构的示意图;
图6为本实用新型涉及的外压把手的示意图;
图7为本实用新型涉及的承接机构的示意图;
图8为本实用新型涉及的承接机构的另一示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
如图1所示,缝纫机包括:缝纫机构1、内压机构2、外压机构3、承接机构4和外壳5。缝纫机构1的电机111、内压机构2的内压脚、外压机构3的外压脚和承接机构4的支撑座位于外壳5的外部,其他部分均位于外壳5的内部,缝纫针可穿过内压脚,外压脚位于内压脚附近,支撑座位于内压脚和外压脚的下方。缝纫机构1用于执行缝纫操作,内压机构2用于稳固位于缝纫针下方的布料,外压机构3用于稳固位于缝纫针周围的布料,承接机构4用于承接布料以及实现布料的移动。此外,内压机构2和外压机构3的配合能使正缝和倒缝操作更加稳定。
如图2所示,缝纫机构1包括:缝纫驱动装置11和缝纫元件组12,缝纫驱动装置11控制缝纫元件组12的上下移动;内压机构2包括:内压手动装置21和内压元件组22,内压手动装置21控制内压元件组22的上下移动;外压机构3包括:外压驱动装置31、外压手动装置32和外压元件组33,外压驱动装置31和外压手动装置32分别控制外压元件组33的上下移动;承接机构4包括:平移驱动装置41、平移手动装置42、平移组件43、支撑座44和导向杆45,平移驱动装置41和平移手动装置42分别通过平移组件43控制承接座44的平移操作,导向杆45引导支撑座44的平移方向。
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