[实用新型]一种用于煤炭脱硫的逆流喷淋塔

说明书

技术领域

本实用新型烟气脱硫技术领域，特别是涉及一种用于煤炭脱硫的逆流喷淋塔。

背景技术

燃煤、燃油、燃气时产生的烟气中二氧化硫、氮氧化物等有害气体排入大气，造成酸雨，破坏生态环境，影响人的身体健康。针对我国有关环保法规对烟气中二氧化硫、氮氧化物的允许排放浓度提出的更为严格的控制控制标准，各种烟气脱硫技术方法和装置应运而生。

燃煤型二氧化硫控制方法可以分为三类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和烟气脱硫，其中烟气脱硫被认为是控制SO₂污染最有效的途径。就烟气脱硫技术而言，目前已得到广泛应用和发展的烟气脱硫工艺主要有4种：湿式石灰石/石膏吸收法、干式喷雾干燥净化工艺、炉内喷钙后增湿水活化法、循环流化床烟气净化工艺，其中循环流化床烟气净化工艺，是以循环流化床原理为基础，通过吸收剂的多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，大大提高了吸收剂的利用率。

脱硫塔作为循环流化床烟气净化工艺的关键部件，其稳定性和可靠性是关系到锅炉运行稳定和烟气脱硫效果，以及有效削减烟气排污费用的关键问题。

现有的用于煤炭脱硫的喷淋塔，塔体下部设置有烟气入口，塔体和烟气入口设置有气流分布板，脱硫塔塔体底部设置有碱液槽，碱液槽和塔体底部相通，碱液槽通过循环泵和喷淋喷头连接，喷淋喷头安装在塔体中部，脱硫塔塔体上部设置有支撑架，支撑架上设置有除雾器，塔体顶部设置有烟道出口。在实际工程应用中发现，该脱硫塔烟气逃逸还是比较严重，这是因为烟气容易沿塔体内壁流动，而导致脱硫效率所有降低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在问题，本实用新型提供了一种用于煤炭脱硫的喷淋塔，可有效阻止烟气逃逸，且不额外产生负荷。

具体的，本实用新型提供的用于煤炭脱硫的逆流喷淋塔，包括圆柱形塔体，以及所述塔体底部锥形的循环浆液池，所述塔体上设有进气管，所述进气管靠近所述循环浆液池倾斜向下设置，所述进气管内顶部沿轴向设置一排喷头；

所述塔体内沿进气管上方、由下往上依次布置有浆液喷淋洗涤区和除雾区，所述浆液喷淋洗涤区包括3层喷嘴，每层喷嘴单独通过循环管路与循环浆液池连接，所述循环管路上均设有循环浆液泵和流量控制阀；所述除雾区包括由下往上依次设置的第一向上冲洗喷淋装置、第一除雾器、第一向下反洗喷淋装置、第二除雾器和第二向上冲洗喷淋装置，所述第一向上冲洗喷淋装置、第一向下反洗喷淋装置、第二向上冲洗喷淋装置通过管路并联后与水箱连通；

所述塔体内还设置有烟气防逃逸结构，所述烟气防逃逸结构为宽度为20～30cm的环形圈，所述环形圈具有与所述塔体内径相匹配的尺寸，所述环形圈的外周壁与所述塔体内壁焊接，所述环形圈位于所述浆液喷淋洗涤区下方所述进气管上方；所述环形圈的上表面与所述塔体横截面平行，所述环形圈的下表面为沿环形圈中心向上倾斜的斜面。

优选地，上述烟气防逃逸结构设置于浆液喷淋洗涤区最下层喷嘴下方0.5～1m处。

优选地，上述环形圈由至少两段拼合而成。

优选地，上述塔体为钢衬玻璃磷片结构。

优选地，上述循环浆液池内注入有氢氧化镁/硫酸镁浆液。

更优选地，上述循环浆液池内还设有多个水平径向布置的空气喷射管。

优选地，上述环形圈的下表面的倾斜度为40～50°。

本实用新型提供的用于煤炭脱硫的逆流喷淋塔，结构简单，操作方便，能够有效地阻止烟气逃逸且不产生额外的负荷，适用于镁法脱硫或钙法脱硫，在现有的喷淋塔基础上改造后，可提高脱硫效率3～5％。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于煤炭脱硫的逆流喷淋塔的结构图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

下面以镁法脱硫的用于煤炭脱硫的逆流喷淋塔为例，对本实用新型的技术方案进行具体的举例说明。