[实用新型]浆状物料脱水筛筛体

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分机械技术领域，特别涉及一种浆状物料脱水筛筛体。

背景技术

脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。现有脱水筛通常采用双电极自同步技术，主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。现有脱水筛通常通过水平设置的筛网对物料进行脱水处理，这种脱水筛在对浆状或含水量比较大的物料进行处理时，对物料的脱水处理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有脱水筛存在的上述技术问题，提供一种可对物料进行充分脱水处理的浆状物料脱水筛筛体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

浆状物料脱水筛筛体，包括底部框架和设置在底部框架两侧的墙板，所述底部框架上铺设有筛网，筛网固定安装在底部框架上，位于筛体进料端设置有挡料网，所述挡料网相对于筛网倾斜呈一定的角度。

上述技术方案中，进一步地，所述挡料网与筛网平面之间的夹角为40°～60°。

上述技术方案中，进一步地，在筛体进料端设置有上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆两端分别固定安装在墙板上，挡料网的上下两端分别固定安装在上支撑杆和下支撑杆上。

上述技术方案中，进一步地，在筛体进料端固定设置有挡板，所述挡板设置在挡料网外侧，挡板设置为下端朝挡料网方向倾斜的折板结构。

上述技术方案中，进一步地，所述筛网和挡料网均采用聚氨酯、尼龙或不锈钢材质。

上述技术方案中，进一步地，所述两侧墙板之间设置有多个连接管，所述连接管两端分别与墙板之间固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述两侧墙板之间设置有两个用于安装偏心轴的中心管，墙板外侧均设置加强板，所述加强板设置在墙板上中心管管端位置处。

本实用新型在筛体进料端设置挡料网，在脱水操作时，物料在进料端的挡料网处进入筛体内，对进入筛体内的物料进行脱水处理，使物料在振动作用下向出料端运动，增加了脱水筛的处理效率，提高脱水筛的处理能力和处理质量，使物料能得到充分的脱水处理；该脱水筛筛体结构简单实用，通过在墙板上连接连接管和加强板，可加强筛体的整体结构强度，提高了筛体的使用寿命，特别适用于浆状物料的脱水处理。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型中筛网、挡料网和挡板位置关系示意图。

图中：1、底部框架，2、墙板，3、筛网，4、挡料网，5、上支撑杆，6、下支撑杆，7、挡板，8、连接管，9、中心管，10、加强板；

α、挡料网与筛网平面之间的夹角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2和3所示，本实施例中的一种浆状物料脱水筛筛体，包括底部框架1和设置在底部框架两侧的墙板2，墙板2与底部框架1之间采用热铆连接；底部框架1上铺设有筛网3，筛网3固定安装在底部框架1上，筛网3与底部框架1之间通过螺栓固定连接；位于底部框架出料端设置有挡料网4，挡料网4相对于筛网3倾斜呈一定的角度。在脱水操作时，物料在进料端的挡料网处进入筛体内，对进入筛体内的物料进行脱水处理，使物料在振动作用下向出料端运动，增加了脱水筛的处理效率，提高脱水筛的处理能力和处理质量，使物料能得到充分的脱水处理。

优选地，挡料网与筛网平面之间的夹角为40°～60°，挡料网相对于筛网向外倾斜设置，使挡料网能起到阻挡和脱水效果。

在筛体出料端设置有上支撑杆5和下支撑杆6，上支撑杆5和下支撑杆6两端分别固定安装在墙板2上，挡料网4的上下两端分别通过螺栓固定安装在上支撑杆5和下支撑杆6上；上支撑杆与下支撑杆的设置可方便挡料板的安装和拆卸。在筛体进料端固定设置有挡板7，挡板7设置在挡料网外侧，挡板7两侧分别与墙板2之间固定连接，本实施例中，挡板7设置为下端朝挡料网4方向倾斜的折板结构，该折板结构既可以增加挡板的整体结构强度，同时其向挡料网倾斜的一端还可起到导流的作用。

本实施例中，筛网3和挡料网4可采用如聚氨酯、尼龙或不锈钢等材质的筛板。