[实用新型]一种新型整体面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机箱面板领域，更具体地，涉及一种新型整体面板。

背景技术

基于CPCI形式的各类插箱、机箱的面板通常采用整体形式或分体结构，分体结构面板只需重点考虑单个板卡的接插件、指示灯等与面板的配合，最后由分体面板拼合达到整体面板的功能；整体结构面板的结构强度及屏蔽性能较好，但需要考虑多个子板上接插件、指示灯等的相对位置关系，要求加工和装配精度较高。

CPCI形式与整体面板结构配合使用，具有箱体内部结构简单、子板配置多样化、箱体刚性高、抗振及封闭性能好的特点，面板一般采用表面直接喷涂塑粉和粘贴面膜等方式，但存在子板接插件与面板的配合等方面的问题。具体有如下几点：第一、多层子板的接插件和指示灯与面板配合问题，要求配合让位孔必须加大，影响整体效果。第二、整体面板若采用贴膜的形式可加大让位孔，相较于面板喷涂塑粉的形式则增加成本和操作复杂性。第三、整体面板与机箱固定连接定位困难，表面裸露螺钉影响美观

实用新型内容

本实用新型为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种新型整体面板。

根据本实用新型的一个方面，提供一种新型整体面板，包括导光帽和面板：

所述导光帽为至少一个，固定于所述面板内侧对应的过孔上；所述导光帽前部为球冠面圆柱结构，后部为较大直径的圆柱结构，后部圆柱外侧面为内凹结构；

所述面板上根据待装配指示灯的位置，设置与所述导光帽前部配合的过孔。

进一步，所述导光帽后部圆柱内凹的尺寸为至少能够容纳待装配指示灯。

进一步，所述导光帽后部圆柱置于面板内侧，所述导光帽前部通过所述过孔，以超过、平行或不超过所述面板外平面的方式进行固定。

进一步，所述导光帽粘装在所述面板内侧对应的过孔上。

进一步，所述导光帽透明且表面清洁。

进一步，所述面板U型槽结构。

进一步，所述面板U型槽的上下两个立边外侧设置装饰带导槽。

进一步，所述装饰带导槽内设置有沉头螺钉的过孔，用于与箱体结构件的连接紧固。

进一步，所述面板内侧四周固定有导电泡棉。

本申请提出一种新型整体面板，分为导光帽和整体面板两部分，通过导光帽粘贴在面板上，构成指示灯光线通过面板的通道；面板内侧保持金属基体，使之与金属机箱基体接触，保证屏蔽性能；通过面板槽边侧的过孔实现面板与机箱的固定，通过导槽插入装饰带，最后装配相应的把手完成全部装配。

本实用新型具有以下几种有益效果。

一、增加面板导光帽结构，规避导光柱与面板的精确定位问题，导光帽的凹形对接结构，能够最大程度容错指示灯的位置偏差。

二、整体面板上下设置装饰带及与之相配合的导槽结构，掩饰安装螺钉的裸露并具有一定防拆卸的功能。

三、面板的U型槽形式，可以利用U型的两个槽边实现与机箱的定位配合，满足接插件和指示灯等与面板的对应结构的位置精度要求。

四、U型槽结构的两个槽边与机箱金属本体材质连续接触，保证箱体的整体屏蔽性能。

五、面板可直接采用塑粉表面喷涂的形式，克服贴膜成本增高和操作工艺复杂的缺点。

附图说明

图1为根据本实用新型一个具体实施实施例中一种整体面板结构的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型一个具体实施实施例中一种整体面板结构的剖面结构示意图；

图3为根据本实用新型一个具体实施实施例中一种整体面板结构中导光帽的示意图；

图4为根据本实用新型一个具体实施实施例中一种整体面板结构中导光帽的示意图；

图5为根据本实用新型一个具体实施实施例中一种整体面板的导电泡棉结构的示意图；

图6为根据本实用新型一个具体实施实施例中一种整体面板的相应主板结构示意图；

图7为根据本实用新型一个具体实施实施例中一种整体面板的相应机箱安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型方案分为导光帽和整体面板两部分，通过导光帽粘贴在面板上，构成指示灯光线通过面板的通道；面板内侧保持金属基体，使之与金属机箱基体接触，保证屏蔽性能；通过面板槽边侧的过孔实现面板与机箱的固定，通过导槽插入装饰带，最后装配相应的把手完成全部装配。